[发明专利]一种6mm钢板轧制工艺

摘要

本发明提供一种中厚板轧机轧制6mm钢板的轧制工艺，它对坯料的出炉温度、坯料厚度、轧制道次、AGC、轧制力、道次间轧制力自适应系数、相对凸度、输送辊道线速度与轧机工作辊线速度匹配进行了相应设定。它解决了现有中厚板轧机在6mm板的试验轧制中板材常出现的波浪、飘曲、镰刀弯、刮框、轧废等诸多问题，它使轧制稳定并可批量生产出优质合格产品。

主权项

1. 一种中厚板轧机轧制6mm钢板的轧制工艺，其特征在于：(1)、坯料的出炉温度≥1200℃，终轧温度＞740℃；(2)、坯料厚度≤250mm，轧后毛板宽度≤2800mm、长度≤50m。(3)、轧制道次设为11-13道次。(4)、在开轧目标板前，轧机应具备连续轧制时间30分钟以上，使工作辊热凸度稳定；开轧目标板前，应先按由厚至薄的顺序轧制10-15块其它规格的板材，而且至少最后4块的厚度≤10mm，使模型自适应系数逐步逼近到6mm板的轧制状态。(5)、轧制过程中自动调节AGC增益，当轧件厚度≥10mm时，AGC增益固定为90％；当轧件厚度＜10mm后，AGC增益按正切为0.1的线性函数自动递减；直至轧件厚度≤6mm后，AGC增益固定为50％。可以避免AGC系统振荡。(6)、最后3道次采用等比例凸度控制方法控制板形，轧制力逐道下降，最后道次轧制力设定值为轧机最大轧制力的0.32-0.38倍，道次间轧制力自适应系数设为0.35-0.45，比例凸度设定在0.7％～1.5％之间。(7)、输送辊道线速度与轧机工作辊线速度匹配，最后3道出口侧输送辊道线速度比轧机工作辊线速度快3-5％，入口侧输送辊道速度比轧机工作辊线速度慢3-5％，可避免钢板堆叠。