[发明专利]核电站环形轨道箱形吊车梁组装焊接方法

摘要

本发明涉及一种核电站环形轨道箱形吊车梁的组装焊接方法，属于核电站设施构建技术领域。该方法包括下料矫正，焊接内、外腹板与隔板，焊接上、下翼缘与内、外腹板，焊接加劲板，焊接端板，以及满焊后矫正各步骤。以上组装焊接工艺过程先将腹板、内筋板组装焊接成H形部件，一改传统的∏形梁步骤，可有效减小整体焊接变形量，有助于保证后续构件的焊接质量，而端板焊接时采用的临时背板则控制了最终的焊接变形。采用本发明的工艺步骤，可以有效抑制焊接变形，使焊接后的环吊梁通过简单的矫正即安全可以达到核质保1级与核安全的严格要求，并保证制造质量的稳定。

主权项

1.一种核电站环形轨道箱形吊车梁组装焊接方法，包括以下步骤：1)、下料矫正——按图切割出上、下翼缘，内、外腹板，端板和隔板，以及各加劲板，并矫正；2)、焊接内、外腹板与隔板——将隔板与外腹板、内腹板组对固定，跳焊焊接隔板的双面贴角焊缝，形成H形焊接部件；3)、焊接上、下翼缘与内、外腹板——将外腹板、内腹板与上翼缘、下翼缘组对固定，由中间向两侧跳焊，形成梁构架；4)、焊接加劲板——将各加劲板先后与梁构架组对固定，由中间开始朝两侧逐一焊接；5)、焊接端板——将端板与环吊梁组对固定后，在端板背面点焊固定延伸方向与上、下翼缘相反的临时背板，先后将端板与内、外腹板和上、下翼缘焊接，焊后去除临时背板；6)、满焊后矫正——将间断焊的焊缝满焊，矫正焊接变形。