[发明专利]提高精密镗头制造精度的方法无效
| 申请号： | 200710012350.X | 申请日： | 2007-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN101112722A | 公开（公告）日： | 2008-01-30 |
| 发明（设计）人： | 孙德明;陈永龙;邵奎建;张树礼;薛孺牛 | 申请（专利权）人： | 大连机床集团有限责任公司 |
| 主分类号： | B23B29/03 | 分类号： | B23B29/03;B23B19/00;B23Q17/00 |
| 代理公司： | 大连非凡专利事务所 | 代理人： | 曲宝威 |
| 地址： | 116012辽宁省大连市鞍*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种提高精密镗头制造精度的方法。包括如下步骤：对主轴箱体(16)进行粗加工后二次时效处理；对主轴箱体(16)进行半精加工，并使前轴承孔(20)和后轴承孔(22)留有0.05～0.06毫米的加工余量，检查合格后再按设计要求精加工成成品；对前轴承孔(20)的孔径进行实测，按实测值配磨与之配合的前轴承套(6)上的止口外圆(21)；对前轴承套(6)的内孔(19)的形位公差进行实测；上述第④步骤实测数值超差时采用手工打磨处理，使之达到设计要求，并在主轴箱体(16)和前轴承套(6)之间采用定位销(18)定位。利用本方法使各工件在加工时所产生的问题及时合理的得到解决，改善了精密镗头的整体制造精度，可以满足高精工件的镗削加工。 | ||
| 搜索关键词： | 提高 精密 制造 精度 方法 | ||
【主权项】：
1.一种提高精密镗头制造精度的方法，其特征在于：包括如下步骤：①、对主轴箱体(16)进行粗加工后二次时效处理；②、对主轴箱体(16)进行半精加工，并使前轴承孔(20)和后轴承孔(22)留有0.05～0.06毫米的加工余量，检查合格后再按设计要求精加工成成品；③、对前轴承孔(20)的孔径进行实测，按实测值配磨与之配合的前轴承套(6)上的止口外圆(21)；④、对前轴承套(6)的内孔(19)的形位公差进行实测；⑤、上述第④步骤实测数值超差时采用手工打磨处理，使之达到设计要求，并在主轴箱体(16)和前轴承套(6)之间采用定位销(18)定位。
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