[发明专利]光纤接续器及其使用的套圈和套圈的制造方法无效
| 申请号: | 99813710.3 | 申请日: | 1999-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN1328651A | 公开(公告)日: | 2001-12-26 |
| 发明(设计)人: | 田中铁男;冈本真一 | 申请(专利权)人: | 田中铁男;日本费鲁莱株式会社 |
| 主分类号: | G02B6/38 | 分类号: | G02B6/38;C25D1/02 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王以平 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 光纤 接续 及其 使用 制造 方法 | ||
1.一种用于光纤的连接的套圈的制造方法,其特征在于:包括下述工序,至少在1根线材的周围通过电铸堆积金属而形成棒状的电铸体,然后从上述电铸体将上述线材除去。
2.按权利要求1所述的套圈的制造方法,其特征在于:线材是截面为圆形的直径0.13mm以下的线材。
3.按权利要求1所述的套圈的制造方法,其特征在于:以通过将上述线材从上述电铸体除去而形成的贯通孔作为中心,切削电铸体的外周。
4.按权利要求1所述的套圈的制造方法,其特征在于:上述线材是金属或塑料制的线材。
5.按权利要求1所述的套圈的制造方法,其特征在于:在上述电铸之后,通过用碱性或酸性溶液溶解上述线材而将线材从电铸体上除去。
6.按权利要求5所述的套圈的制造方法,其特征在于:上述线材是铝或其合金。
7.按权利要求1所述的套圈的制造方法,其特征在于:在上述电铸之前对上述线材进行脱模处理,在电铸之后通过将线材从上述电铸体中拔出而将线材从电铸体中除去。
8.按权利要求7所述的套圈的制造方法,其特征在于:上述线材是铁或其合金。
9.按权利要求1所述的套圈的制造方法,其特征在于:在电铸之前对上述线材进行脱模处理,在电铸之后通过将线材从上述电铸体中挤出而将线材除去。
10.按权利要求1~9的任一项所述的套圈的制造方法,其特征在于:上述至少1根线材是相隔指定距离而配置的2根线材。
11.按权利要求10所述的套圈的制造方法,其特征在于:相隔指定尺寸的销钉来决定上述2根线材的位置。
12.按权利要求1~9的任一项所述的套圈的制造方法,其特征在于,上述至少1根线材是相互相隔相同距离而排列的三根线材。
13.按权利要求1~9的任一项所述的套圈的制造方法,其特征在于:上述金属是从由铝、镍、铁、铜、钴、钨及它们的合金构成的金属群中选择的一种。
14.按权利要求1所述的套圈的制造方法,其特征在于:上述金属是镍。
15.按权利要求1~9的任一项所述的套圈的制造方法,其特征在于:进而将电铸体裁剪成指定的长度。
16.一种金属制套圈,是按权利要求1的方法制造的。
17.按权利要求16所述的金属制套圈,其特征在于:上述套圈具有贯通套圈的长度方向的圆柱状中空部,在套圈的一边的端部具有直径与该中空部相同的第1开口,在另一边的端部具有直径比该中空部的直径大的第2开口。
18.按权利要求17所述的金属制套圈,其特征在于:上述中空部包括第1中空部、直径比第1中空部大的第2中空部和连结第1中空部和第2中空部的锥形的第3中空部。
19.按权利要求18所述的金属制套圈,其特征在于:光纤的覆盖部收容在第2中空部内,光纤的包层收容在第1中空部内。
20.一种为了连接光纤而使用的套圈,仅由金属材料一体地形成。
21.按权利要求20所述的套圈,其特征在于:是通过电铸制造的。
22.按权利要求20所述的套圈,其特征在于:上述金属是从由铝、镍、铁、铜、钴、钨及它们的合金构成的金属群中选择的一种。
23.按权利要求20所述的套圈,其特征在于:用于通过光纤的中空部形成多个。
24.按权利要求20所述的套圈,其特征在于:在上述套圈的两端,使光纤贯通的孔是锥形的,是机械接头所使用的。
25.按权利要求20所述的套圈,其特征在于:上述套圈具有贯通套圈的长度方向的圆柱状中空部,在套圈的一边的端部具有直径与该中空部相同的第1开口,在另一边的端部具有直径比该中空部的直径大的第2开口。
26.按权利要求25所述的金属制套圈,其特征在于:上述中空部包括第1中空部、直径比第1中空部大的第2中空部和连结第1中空部和第2中空部的锥形的第3中空部。
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