[发明专利]生产无菌包装容器的方法和设备

权利要求书

1．一种由热塑材料坯件生产内部无菌包装容器的方法，该热塑材料加热到模制温度，并借助压差被迫压靠在一相邻的模制表面上，其特征在于坯件(1)首先加热到高于气态灭菌剂的露点的温度，然后，使该气态灭菌剂与坯件的内部接触一段时间；并且将坯件带入到升高的温度中，该温度适合由上述压差所实现的模制。

2．如权利要求1所述的方法，其特征在于坯件(1)借助接触加热装置(8)被从外部加热，该接触加热装置在整个加热和灭菌周期中围绕坯件。

3．如权利要求2所述的方法，其特征在于在灭菌阶段之前和之后，使坯件(1)的内部与加热过的气体接触。

4．如权利要求3所述的方法，其特征在于该气体是无菌空气。

5．如权利要求3至4中任一项所述的方法，其特征在于气体的温度高于气态灭菌剂的露点温度。

6．如权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于气态灭菌剂是过氧化氢。

7．如权利要求6所述的方法，其特征在于灭菌剂的温度高于其露点温度。

8．如权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于在灭菌阶段之前，坯件被加热到60至80度的内表面温度。

9．如权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于在灭菌阶段之后，坯件(1)被加热到90至110度的温度。

10．如上述任一权利要求所述的方法，其特征在于它按顺序包括：

·一预加热阶段，其中坯件被加热到一个内表面温度，该温度超出相关的气态灭菌剂的露点温度，但小于热塑材料的烧结温度，

·一灭菌阶段，其中灭菌剂以气相被引入坯件，

·一终加热阶段，其中坯件被加热到超出坯件的烧结温度的温度，且无菌热空气被引入到坯件内以去除灭菌剂，和

·一吹模制造阶段，其中处于过压的无菌空气被吸入坯件，使得其膨胀并与周围的模抵靠，该模的温度保持低于热塑材料的烧结温度。

11．一种由热塑材料坯件(1)生产内部无菌包装容器的设备，所述设备包括若干顺序布置的处理工位(A-H)，其特征在于它包括至少两个工位(B，D)以加热坯件(1)，以及一中间工位(C)用来对坯件进行灭菌处理。

12．如权利要求11所述的设备，其特征在于该设备包括一定子(4)和一转子(5)，所述定子包括：

·一用来横向进给坯件的工位(A)，

·一用来第一次加热坯件的工位(B)，

·一用来对坯件进行灭菌处理的工位(C)，

·一用来第二次加热坯件的工位(D)，

·一用来将坯件转变成包装容器的工位(E)，

·一用来将内容物填充进包装容器的工位(F)，

·一用来密封包装容器的工位(G)，和

·一用来排出填充和密封好的包装容器的工位(H)。

13．如权利要求12所述的设备，其特征在于加热工位(B，D)包括用于热空气的输送管(13)。

14．如权利要求12至13中任一项所述的设备，其特征在于灭菌工位(C)包括一用于气态化学灭菌剂的输送管(14)。

15．如权利要求12至14中任一项所述的设备，其特征在于转子(5)具有热钳(8)以便加热坯件(1)，在加热工位(B，D)和中间的灭菌工位(C)所述颚与坯件的外部接触。

16．如权利要求12至15中任一项所述的设备，其特征在于转子(5)具有半模(9)，当半模(9)位于模制工位(E)内时，它布置成围绕坯件(1)。

17．如权利要求12至16中任一项所述的设备，其特征在于热钳(8)可在一上转子平面和一下转子平面(10，12)之间移动。

18．如权利要求16至17中任一项所述的设备，其特征在于半模(9)包括冷却装置。

19．如权利要求11至18中任一项所述的设备，其特征在于转子(5)具有夹紧部件(7)，以便与坯件(1)的管端机械地紧密连接。

20．如权利要求19所述的设备，其特征在于在转子(5)的夹紧部件(7)之间的分布对应于定子(4)的工位(A-H)之间的分布，转子设置成逐步地一次旋转一个分布步长。