[发明专利]酚醛树脂复合板的连续制法

权利要求书

1、一种酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：本发明的制造工艺流程包括如下步骤：

(一)选择原料和配比：

按下述的成份和配比选择酚醛树脂A和添加剂B(重量份数)：

该添加物B包括防火剂、发泡剂、固化剂及界面活性剂：

酚醛树脂   100

防火剂     5-20

发泡剂     10-50

固化剂     10-50

界面活性剂 0.1-10，

该防火剂包括磷酸酯、溴化合物或氯化合化，

该发泡剂包括60-80℃分解产生气体的发泡剂，

该固化剂包括乳酸或草酸，

该界面活性剂包括硅酮油；

二)混合机混合：

将上述A剂和B剂混合搅拌成液状，保持在20℃以下；

(三)上下薄膜间浇淋：

将上述混合液于常温下浇淋于置于下转动履带上的下薄膜上，再与同速转动的位于上转动履带上的上薄膜紧贴；

(四)分段控制温度发泡及冷却定型：

温度控制室分三段温度加热发泡及降温定型：第一段60-70℃，第二段70-90℃，第三段90-40℃降温定型，随后再冷却至室温定型；

(五)截断修边及包装：截断成所需的尺寸，并进行修边和包装。

2、如权利要求1所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该磷酸酯包括三苯基磷酸酯、甲苯基二苯基磷酸酯及其衍生物。

3、如权利要求1所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该溴化物包括十溴二苯基醚及其衔生物。

4、如权利要求1所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该氯化物包括氯化石腊、烷基氯化物、三(二氯丙基)磷酸酯、五氯硬脂酸甲酯及其衍生物。

5、如权利要求1所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该发泡剂包括苯磺酰肼、偶氮二甲酸二异丙酯、偶氮二异丁腈。

6、如权利要求1所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该固化剂中包括含有催化剂，该催化剂包括苯磺酸及其衔生物。

7、如权利要求6所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该苯磺酸包括甲基苯磺酸、乙基苯磺酸。

8、如权利要求6所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该催化剂用量为0.5-10份(重量)。

9、如权利要求1所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该防水剂的配比优化为20-30份(重量)。

10、如权利要求1所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该发泡剂的配比优化为5-10份(重量)。

11、如权利要求1所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该固化剂的配比优化为20-30份(重量)。

12、如权利要求1所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该界面活性剂的配比优化为0.1-5份(重量)。

13、如权利要求1所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该上、下薄膜包括聚氯乙烯薄膜，其厚度为0.1-0.5mm。

14、如权利要求1所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该上、下薄膜的表面印刷图案或设有防水的纸质印刷物、金属及薄片。

15、如权利要求1所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该混合机设有混合模头。

16、如权利要求1所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该转动履带以齿轮驱动及链条传动，再置于片式履带，以多支滚轮压于履带上，以螺牙调整上、下间距及内腔压力。

17、如权利要求1所述的酚醛树脂复合板的连续制法，其特征在于：该履带上雕刻花纹或图案。