[发明专利]一种含铜催化剂的制备方法有效

专利信息
申请号: 99113276.9 申请日: 1999-09-29
公开(公告)号: CN1101262C 公开(公告)日: 2003-02-12
发明(设计)人: 马友山;苏杰 申请(专利权)人: 中国石油化工集团公司;中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究院
主分类号: B01J23/835 分类号: B01J23/835;B01J37/03
代理公司: 抚顺宏达专利代理有限责任公司 代理人: 李微,洪恩山
地址: 100029 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 催化剂 制备 方法
【权利要求书】:

1、一种含铜催化剂,以催化剂的重量百分比为基准,组成为氧化铜10%~90%,助催化成分的氧化物为0%~50%,氧化铝为5%~40%,其特征在于催化剂还包括0.1%~4.0%的碱金属氧化物,催化剂颗粒的平均压碎强度还原前为20.0~28.MPa,还原后为14.3~20.0MPa,其中助催化成分的氧化物是锌、镁、铬、锰、铁、钙氧化物中的一种或几种。

2、按照权利要求1所述的一种含铜催化剂,其特征在于所述的催化剂的组成为:氧化铜30%~60%,助催化成分为10%~45%,氧化铝为10%~30%,0.3%~3.0%的碱金属氧化物,催化剂颗粒的平均压碎强度还原前为20.0~28.0MPa,还原后为14.3~20.0MPa。

3、按照权利要求1或2所述的一种含铜催化剂,其特征在于所述的碱金属氧化物是锂、钠、钾、铷、铯氧化物中的一种或几种。

4、一种权利要求1所述含铜催化剂的制备方法,包括:

(1)将含铜离子溶液、铝离子溶液加入沉淀剂,在下列条件下进行共沉淀:沉淀温度60~95℃;pH值6~9;离子溶液和沉淀剂溶液的浓度0.5~3.0M,然后干燥;

(2)成型,在300~400℃下焙烧获得基体催化剂;

(3)向(2)所得的基体催化剂,在下列条件下进行浸渍或喷浸碱金属溶液负载碱金属氧化物:浸渍温度0~100℃,碱金属浸渍液的浓度在0.5~4.0M之间;

(4)在300~400℃下焙烧获得最终的催化剂。

5、按照权利要求4所述的含铜催化剂的制备方法,其特征在于所述的含铜离子溶液包括铜离子和助催化成分的盐溶液。

6、按照权利要求4所述的含铜催化剂的制备方法,其特征在于所述的沉淀剂是碱性沉淀剂或有机酸沉淀剂。

7、按照权利要求4所述的含铜催化剂的制备方法,其特征在于所述的成型方法是压片成形。

8、按照权利要求4所述的含铜催化剂的制备方法,其特征在于所述的碱金属氧化物是锂、钠、钾、铷、铯氧化物的一种或几种。

9、按照权利要求4所述的含铜催化剂的制备方法,其特征在于所述的碱金属盐溶液是碱金属的硝酸盐、氯化盐、硫酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐溶液中的一种或几种。

10、按照权利要求5所述的含铜催化剂的制备方法,其特征在于所述的助催化成分是锌、镁、钙、锰、铬、铁中的一种或几种。

11、按照权利要求5所述的含铜催化剂的制备方法,其特征在于所述的铜和助催化成分的离子溶液是硝酸盐、氯化盐、硫酸盐中的一种或几种。

12、一种权利要求1所述的含铜催化剂的制备方法,包括:

(1)将含铜离子溶液加入沉淀剂,在下列条件下进行共沉淀:沉淀温度60~95℃;pH值6~9;离子溶液和沉淀剂溶液的浓度0.5~3.0M,然后干燥,加入氢氧化铝作粘结剂,并使之混合完全;

(2)成型,在300~400℃下焙烧获得基体催化剂;

(3)向(2)步所得基体催化剂,在下列条件下进行浸渍或喷浸碱金属溶液负载碱金属氧化物:浸渍温度0~100℃,碱金属浸渍液的浓度在0.5~4.0M之间;

(4)在300~400℃下焙烧获得最终的催化剂。

13、按照权利要求12所述的含铜催化剂的制备方法,其特征在于所述的含铜离子溶液包括铜离子和助催化成分的盐溶液。

14、按照权利要求12所述的含铜催化剂的制备方法,其特征在于所述的沉淀剂是碱性沉淀剂。

15、按照权利要求12所述的含铜催化剂的制备方法,其特征在于所述的沉淀剂是有机酸沉淀剂。

16、按照权利要求12所述的含铜催化剂的制备方法,其特征在于所述的成型方法是压片成形。

17、按照权利要求12所述的含铜催化剂的制备方法,其特征在于所述的碱金属氧化物是锂、钠、钾、铷、铯氧化物的一种或几种。

18、按照权利要求12所述的含铜催化剂的制备方法,其特征在于所述的碱金属盐溶液是碱金属的硝酸盐、氯化盐、硫酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐溶液中的一种或几种。

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