[发明专利]电机叠片铁心、其制造方法、电机以及喷墨记录装置

权利要求书

1.一种电机叠片铁心，其中，将很多磁板彼此叠合在一起，所述叠片铁心具有磁极，磁极各具有凹凸不平的表面，这是由按电机旋转方向交替形成的凸部和凹部构成的，其特征是：用以使所述磁板彼此牢固地固定在一起的焊接部分设置在所述磁极上形成的所述凹部的表面上。

2.按权利要求1所述电机叠片铁心，其特征是：各所述焊接部分设置在沿所述旋转方向形成于各所述磁极中心部分附近处的凹部的表面上。

3.按权利要求1所述电机叠片铁心，其特征是：所述焊接部分设置在沿所述旋转方向形成于各所述磁极对置端侧的凹部的表面上。

4.一种电机叠片铁心，其中，将很多磁板彼此叠合在一起，所述叠片铁心具有磁极，磁极各具有凹凸不平的表面，这是由按电机旋转方向交替形成的凸部和凹部构成的，其特征是：用以使所述磁板彼此牢固地固定在一起的焊接部分设置在各所述磁极的两背面侧的肩部上。

5.一种电机叠片铁心，其中，将很多磁板彼此叠合在一起，所述叠片铁心具有磁极，磁极各具有凹凸不平的表面，这是由按电机旋转方向交替形成的凸部和凹部构成的，其特征是：用以使所述磁板彼此牢固地固定在一起的焊接部分设置在连接所述磁极和一外框的各桥接部分的两侧表面上。

6.按权利要求1～5中之一所述电机叠片铁心，其特征是：各所述焊接部分是沿所述磁板叠合方向延伸并形成一体。

7.按权利要求6所述电机叠片铁心，其特征是：各所述焊接部分是由很多沿所述叠合方向彼此搭接的焊点形成的。

8.按权利要求1～7中之一所述电机叠片铁心，其特征是：所述焊接部分是通过激光辐射焊接而形成的。

9.一种制造电机叠片铁心的方法，铁心中很多磁板是彼此叠合在一起的，所述叠片铁心具有磁极，各磁极具有由沿电机旋转方向交替形成的凸部和凹部构成的凹凸不平的表面，其特征是：用以使所述磁板彼此牢固地固定在一起的焊接过程是在所述磁极上形成的所述凹部表面上进行的。

10.按权利要求9所述制造电机叠片铁心的方法，其特征是：所述焊接过程是在沿所述旋转方向于各所述磁极的中心部分附近处形成的各凹部表面上进行的。

11.按权利要求9所述制造电机叠片铁心的方法，其特征是：所述焊接过程是在沿所述旋转方向于各磁极的对置端侧上形成的凹部表面上进行的。

12.一种制造电机叠片铁心的方法，铁心中很多磁板是彼此叠合在一起的，所述叠片铁心具有磁极，各磁极具有由沿电机旋转方向交替形成的凸部和凹部构成的凹凸不平的表面，其特征是：用以使所述磁板彼此牢固地固定在一起的焊接过程是在各所述磁极的两背面侧的肩部上进行的。

13.一种制造电机叠片铁心的方法，铁心中很多磁板彼此叠合在一起，所述叠片铁心具有磁极，各磁极具有由沿电机旋转方向交替形成的凸部和凹部构成的凹凸不平的表面，其特征是：用以使所述磁板彼此牢固地固定在一起的焊接过程是在连接所述磁极和一外框的各桥接部分的两侧表面上进行的。

14.按权利要求9～13中之一所述制造电机叠片铁心的方法，其特征是：所述焊接过程是沿所述磁板叠合方向连续进行的。

15.按权利要求9～14中之一所述制造电机叠片铁心的方法，其特征是：所述焊接过程是通过相对于所述叠片铁心用光点沿所述磁板叠合方向扫描进行的，从而用所述光点的热量熔化磁性物质本身。

16.按权利要求15所述制造电机叠片铁心的方法，其特征是：用所述光点的扫描是间歇地以使光点面积沿所述叠合方向彼此搭接的间隔进行的。

17.按权利要求15或16所述制造电机叠片铁心的方法，其特征是：用以形成所述光点的光束入射角相对于所述叠片铁心保持一预定角度，所述光点沿所述叠片铁心的叠合方向相对于所述叠片铁心移动。

18.按权利要求9～17中之一所述制造电机叠片铁心的方法，其特征是：所述焊接过程是通过激光辐射进行的。

19.一电机，其特征是：装有按权利要求1～8中之一所述电机叠片铁心，作为定子铁心。

20.一喷墨记录设备，其特征是：装有按权利要求19所述电机，作为供纸机构或喷墨头进给机构的驱动源。