[发明专利]安全彩光鞭炮及其生产方法

说明书

本发明涉及一种安全彩光鞭炮及其生产方法。

现有技术中的鞭炮是将粉状药用若干层纸包裹而成，所用粉状药一般为氧化剂和还原剂组成的混合物，这种混合物实际上是一种火药，它在自然状态下引燃后只能燃烧一般无爆响声，用纸包裹后其燃烧时产生的热和气体瞬间内在包裹纸中难于散发而挤破包裹纸发出爆响声。这种鞭炮大多由手工制作，其制作麻烦、劳动效率低，且安全性差。

本发明的目的是提供一种制作较简便、效率较高且安全性较好的安全彩光鞭炮及其生产方法。

本发明的安全彩光鞭炮包括响子和皮子，响子呈颗粒状，响子外周包有一层皮子构成药粒，皮子与响子重量比为：1∶2～4，其中，响子含有(占响子的重量百分比)：60～70％的四氧化三铅、12～18％的氧化铜、12～18的镁铝合金、1～3％的酚醛树脂、0.5～1.5％的乙醇；皮子含有(占皮子的重量百分比)：50～65％的高氯酸钾、8～15％的三硫化锑、10～18％的镁铝合金、12～20％的木炭、1～2％的酚醛树脂、0.5～1％的乙醇。

其优选方案是，响子由(占响子的重量百分比)66％的四氧化三铅、15.5的氧化铜、15.5％的镁铝合金、2％的酚醛树脂、1％的乙醇构成，皮子由(占皮子的重量百分比)60％的高氯酸钾、13％的三硫化锑、10％的镁铝合金、15％的木炭、1.2％的酚醛树脂、0.8％的乙醇构成。

而且，设有包响子和皮子构成的药粒的包药带，药粒包夹在包装带内。

本发明提供的生产上述鞭炮的方法，包括以下步骤：一、按上述配比选取原料；二、将选取的四氧化三铅、氧化铜、酚醛树脂、镁铝合金混合均匀并过筛；三、将上一步过筛的混合物造粒后过筛得响子；四、将选取的高氯酸钾、三硫化锑、镁铝合金、木炭、酚醛树脂混合均匀并过筛；五、用上一步过筛得到的混合物包裹在响子上得到药粒，包裹在响子外周的包裹层即为皮子；六、将药粒过筛后干燥。

上述响子的造粒是将过筛后的四氧化三铅、氧化铜、酚醛树脂、镁铝合金混合物的三分之二放入滚筒中，在滚筒转动的同时，边往滚筒中的混合物喷乙醇、边加余下的混合物；响子上包裹皮子的方法是，将响子放入滚筒中，在滚筒转动的同时，先朝响子上喷乙醇，然后边加入高氯酸钾、三硫化锑、镁铝合金、木炭、酚醛树脂的混合物，边喷乙醇，直至成所需药粒。

将上述干燥后的药粒用包药带包夹成带状鞭炮。

本发明由于采用上述技术方案，鞭炮中的响子实际上为一种炸药、它一般在1200℃左右爆炸，皮子为一种火药，它能点燃后燃烧，并发出热使温度上升至1200℃左右使响子引爆，而达到鞭炮的效果。本发明中的药粒可采用机械化造粒制成，包药带包裹药粒也可以用包装机来完成，因而本发明的生产效率高、制作简单，由于响子要在1200℃左右才能爆响，因而在制造过程中或贮藏、运输等方面都较安全。

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明鞭炮的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

参见图1、图2、本发明的鞭炮包括响子和皮子，响子呈颗粒状，它能在高温下引爆发出爆响声，响子外周包有一层皮子构成药粒2，皮子与响子的重量比为1∶2～4(可在该比例范围内任意选取)，优选方案是1∶3，药粒2可用包药带1包裹，如用双层条状透明胶带1对粘，药粒2包夹在双层胶带1之间，为便于引燃药粒2，双层胶带1之间还夹设有引芯3，药粒2分布在引芯3周围。构成响子和皮子的原料可在上述给定范围内任意选取，表一给出构成响子的原料成分(占响子的重量百分比)的几组配比，表二给出构成皮子的原料成分(占皮子的重量百分比)的几组配比，表一中的任一组配比可与表二中任一组配比组合来制取药粒。