[发明专利]金属复合板的制造方法无效
| 申请号: | 98112018.0 | 申请日: | 1998-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN1073892C | 公开(公告)日: | 2001-10-31 |
| 发明(设计)人: | 陈忠林 | 申请(专利权)人: | 陈忠林 |
| 主分类号: | B21B47/00 | 分类号: | B21B47/00;B32B15/01;B32B31/20 |
| 代理公司: | 四川省专利服务中心 | 代理人: | 冯忠亮 |
| 地址: | 610036 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属 复合板 制造 方法 | ||
1、一种金属复合板的制造方法,依次由如下步骤构成:
1)将基层坯料(1)与复层坯料(2)的复合面清洁除去表面杂物,在基层坯料端部钻小孔(4)并清洗干净,
2)将基层坯料的复层坯料的巳清洁复合面重合,在重合面的四周边缘封闭连接,从小孔抽出空气,使重合面为负压,封闭小孔保持负压,形成一块复合板单坯,
3)将数块复合板单坯重叠,并在每层的重叠面上均布二硫化铝粉剂隔离材料层(3),将单坯之间的边缘连接后形成复合坯,
4)将复合坯加热至轧制温度后在轧机上轧制到所需厚度,剪切去掉边缘的连接部份。
2、根据权利要求1所述的金属复合板的制造方法,其特征在于所说的基层坯料为碳钢,所说的复层坯料为不锈钢,单坯重合面的封闭连接为焊接。抽真空小孔(4)也可焊接封闭,复合坯的单坯之间的边缘连接为焊接,复合面负压在0.5公斤以下。重叠面上的隔离材料层(3)为二硫化钼粉剂,轧制加热温度为950-1050℃。所说的复合板单坯为奇数个,重叠后的复合坯的上、下面都为基层坯料。
3、根据权利要求1或2所述的金属复合板的制造方法,其特征在于基层坯料与复层坯料(1)的厚度比为10∶1。
4、根据权利要求1或2所述的金属复合板的制造方法,其特征在于金属复合板的厚度为8mm以下。
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