[实用新型]抽油机

说明书

抽油机属于石油开采机械。

目前，石油矿场所用的抽油机多种多样，最为成熟的机种为游梁式抽油机，这种抽油机的电动机定向运转，经胶带传动装置、齿轮减速器和曲柄连杆机构，驱动游梁绕支架座上的销轴进行反复摆动，再通过悬挂装置、卡杆器、光杆、抽油杆及配重块组成平衡传力系统，使井下往复抽油泵进行抽油工作。该机具有简单，耐用，故障少，使用方便。但是，由于该机属于简谐运动机构，机械效率低，系统平衡度差，耗电量大，以及冲程加长受限，稳定性差(指稠油区作业)等缺点。因此，多年来人们一直在寻求较理想的新型抽油机。

本实用新型的目的在于克服已有的游梁式抽油机的上述不足，提供一种高效、节能的抽油机。

上述目的是通过以下技术方案实现的：该抽油机是由电动机、胶带传动装置、齿轮减速器、抽油泵以及由悬架装置、长杆器、光杆、抽油杆、配重块构成的平衡力系，组成，定向运转的电动机(1)通过胶带传动装置(2)与齿轮减速器(3)相联，齿轮减速器(3)采用两根动力输出轴(29)、(29′)，其上分别装有主动链轮(4)、(4′)，两个主动链轮(4)、(4′)与两个从动链轮(13)、(13′)之间分别装有封闭链条(5)、(5′)，在两根链条(5)、(5′)之间装有一个由循环换向轴(6)和悬挂挠性件接头构成的组件，其中，循环换向轴(6)两轴端链节分别与链条(5)、(5′)联接在一起，悬杆挠性件接头(7)上的悬杆挠性件(8)绕经导向天轮(12)，通过悬挂装置(11)和长杆器(10)与光杆(9)联接，悬重挠性件接头(24)上的悬重挠向件(25)绕经地轮(26)和小导向天轮(21)，通过配重接头(22)与平衡重(23)相接，导向天轮(12)和小导向天轮(21)装在井架上方的主梁(16)上，导向天轮(12)可由天轮仰俯机构控制其仰起或复位。

本实用新型是采用筒支循环换向轴机构换向进行工作的。其工作过程是：当电动机(1)定向运转时，通过胶带传动装置(2)、并排两路两级的齿轮减速器(3)驱使两动力输出轴(29)、(29′)上的两个主动链轮(4)、(4′)，带动两条封闭链条(5)、(5′)及两个从动链轮(13)、(13′)定向运转。装在两条封闭链条(5)、(5′)之间带有特殊链节的循环换向轴(6)随链条(5)、(5′)运行的同时，在主动链轮(4)、(4′)与从动链轮(13)、(13′)之间作上下往复运动。光杆(9)通过悬杆挠性件(8)绕经导向天轮(12)与悬杆挠性件接头(7)联接，平衡重(23)通过悬重挠性件(25)绕经小导向天轮(21)、地轮(26)与悬重挠性件接头(24)连接，从而形成重力相对平衡的力系，驱使光杆(9)和平衡重(23)作相反方向的往复运动。

本实用新型可用一套电动机、减速器和悬挂系统通用于8型、10型、12型和14型抽油机，易实现3m、5m、6m和8m冲程，冲次可达2.8～6min^-1，亦可用另套规格的配套件组装4型、5型和6型抽油机。本实用新型与游梁式抽油机相对照，其性能指标见下表：