[实用新型]抽油机

权利要求书

1、抽油机是由电动机(1)、胶带传动装置(2)、齿轮减速器(3)、抽油泵以及由悬挂装置、卡杆器、光杆、抽油杆、配重块构成的平衡力系组成，其特征在于定向运转的电动机(1)通过胶带传动装置(2)与齿轮减速器(3)相联，齿轮减速器(3)采用两根动力输出轴(29)、(29′)，其上分别装有主动链轮(4)、(4′)，两个主动链轮(4)、(4′)与两个从动链轮(13)、(13′)之间分别装有封闭链条(5)、(5′)，在两根链条(5)、(5′)之间装有一个由循环换向轴(6)和悬挂挠性件接头构成的组件，其中，循环换向轴(6)两轴端链节分别与链条(5)、(5′)联接在一起，悬杆挠性件接头(7)上的悬杆挠性件(8)绕经导向天轮(12)，通过悬挂装置(11)和长杆器(10)与光杆(9)联接，悬重挠性件接头(24)上的悬重挠向件(25)绕经地轮(26)和小导向天轮(21)，通过配重接头(22)与平衡重(23)相接，导向天轮(12)和小导向天轮(21)装在井架上方的主梁(16)上，导向天轮(12)可由天轮仰俯机构控制其仰起或复位。

2、根据权利要求1所述的抽油机，其特征在于所说的由循环换向轴(6)和悬挂挠性件接头构成的组件，其结构是：悬挂挠性件接头是由悬杆挠性件接头(7)和悬重挠性件接头(24)固定在一起，循环换向轴(6)从悬重挠性件接头(24)和悬杆挠性件接头(7)结合处中间孔穿过，循环换向轴(6)的两端设有特殊链节即开成与链条(5)内节外则相互间隙配合的槽，在槽的侧壁上加工出与循环换向轴(6)的中心线相对称，且与链条(5)节矩相等的两个孔，该孔与链条(5)两端的内链节套筒孔用销轴铰接。

3、根据权利要求1或2所述的抽油机，其特征在于所说的齿轮减速器(3)采用双排两室下箱体结构，箱体内装有对称布置的半轴(27)、(27′)、两级齿轮传动(28)、(28′)、动力输出轴(29)、(29′)及主动链轮(4)、(4′)，半轴(27)与半轴(27′)之间由联轴器组件(31)联接。半轴(27′)的外端装有制动轮(30)，两级齿轮传动(28)、(28′)分别装在半轴(27)、(27′)与动力输出轴(29)、(29′)之间，主动链轮(4)、(4′)分别装在动力输出轴(29)、(29′)的轴端，并置于两室之间箱底的孔(A)处。

4、根据权利要求1或2所速的抽油机，其特征在于用于升起导向天轮的天轮仰俯机构是由支座(14)、导向滑轮(18)、蜗轮蜗杆减速器(19)组成。导向天轮(12)装在支座(14)上，支座(14)铰接于主梁(16)上，当需升起导向天轮时，起重钢丝绳(17)的一端固定在蜗轮蜗杆减速器(19)输出轴的卷筒(轴)(20)上，另一端经导向滑轮(18)挂于导向天轮(12)上。