[发明专利]用来降低固体材料和/或浆料含水量的方法和压滤机

权利要求书

1.一种用来减少因毛细管作用而凝结在纤维组织内的含碳物质及细碎的固体材料和/或者浆料中的含水量的方法，它包括以下步骤：

(a)通过热能和压力作用到将待脱水的材料上，此时，把由过热水蒸汽组成的热能和机械能作为表面压力输送到一个压力室，对材料上进行压缩脱水；

(b)工作开始时，材料是处在一个基本上不透气、预热温度超过100℃的压力室中，然后通入温度≥150℃的过热蒸汽对材料水份进行蒸发，这时作用到材料上的密实压力大于或者等于材料松密度所形成的压力，最大相当于5-8巴的输送蒸汽压力；

(c)当材料中的温度达到≥125℃之后，喷汽结束，根据材料的颗粒大小，施以高机械单位的挤压力，最大可达到75巴，其效果可使残余含水并减少到重量的20％，其特征在于，它还包括以下步骤：

(d)压滤机开启之后所形成的余蒸汽在接下来待打开的减压室内继续减压，由减压室内出来的蒸汽借助对减压速度的控制，进入到一个蒸汽冷凝器中。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，它还包括以下步骤：每个工作循环之后所形成的余蒸汽热量输送到蓄水冷凝系统，在此所聚集的热量再进入到一个或多个热交换系统，由此出来再进一步加以利用。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所产生的余蒸汽热量是不连续地进入到第一个蓄水冷凝系统，相当于一个工作周期时间的10％，而第一个蓄水冷凝系统的热量是连续地进入到第二个蓄水冷凝系统中的。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固体材料是生褐煤。

5.一种用来实施如权利要求1至3中一个或多个权利要求所述方法的压滤机，其特征在于，它具有一置于压滤机(5)后面并通过一个闭锁件(28)与压力室(40)连接的减压室(78)，所述减压室经过控制出口阀门(80)与一个余热冷凝器(82)进行连接，该减压室通过料带(4)时是借助另一个闭锁件(90)，把前一个工作节拍所产生的脱过水的褐煤板(31)内的残余烟气完全地密封住。

6.如权利要求5所述的压滤机，其特征在于，隔板(63)在它的上半部，有圆柱形和/或者矩形的开口或槽口，借助槽塞(92)可以把圆形排气孔(91)封住。

7.如权利要求5或6所述的压滤机，其特征在于，运动的压制板(17)各边由垂直壁制作成光滑的钢体。

8.如权利要求5或6所述的压滤机，其特征在于，隔板(63)的槽内置有密封件(88，89)，处于上区的密封件密封住活动板(17)，处于下区的密封件密封住固定压制板(13)。

9.如权利要求5所述的压滤机，其特征在于，它具有一控制调节装置，为了控制余汽(93)进入减压室(78)并由此出来又通过减压闸门(IV)进入到余热冷凝器(82)的蒸汽流量速度，隔板(63)、闭锁件(28)、排气槽塞(92)以及排气阀门(80)在它们开启速度上都是可以控制的。

10.如权利要求5所述的压滤机，其特征在于，它具有一控制调节装置，压板(17)的加速提升、出口闸门(11)的开启以及排气阀门(80)的打开，在时间上是彼此按顺序错开接通的，从而使减压蒸汽室(81)中余热蒸汽(93)的排放时间控制在≤整个周期时间的10％。