[发明专利]八音琴音鼓筒压铸模具及其制造方法

权利要求书

1、一种制造八音琴音鼓筒的压铸模具，它包含有：厚壁圆筒形模具和位于其型腔中心的型芯(芯棒)，其特征在于：所述的厚壁圆筒形模具由若干块扇面形等高体拼块集合构成，在金属压铸模具拼块的内凹圆弧柱面周壁上被沿法向钻出用以形成音筒音齿的许多等深的小孔供压铸金属液体填充进入。

2、一种对上述中空厚壁圆筒体金属压铸模具拼块的内凹圆弧柱面进行等深孔钻孔的装置，它包含有沿X坐标可进给移动的钻头，操纵手柄及座台，沿Y坐标可进给移动的工作台，工作台被固定在床身上，可作沿Y方向的进给直线移动，在工作台上安装有一个与一只分度器相固定连接的模具坯料夹具。

3、如权利要求2所述的钻孔装置，其特征是：所述的钻孔装置的模具坯料夹具，它包含有模具拼块的端部夹固装置和模具拼块的主体部夹固装置，所述的端音部夹固装置又进一步包含有一个圆筒形的定位套和处于该圆筒形中心轴线位置上的一段自分度器中心轴延伸出来的悬臂定位柱，它为模具拼块一端的内凹圆弧柱面提供依靠，在圆筒形定位套的圆周面上设有沿半径方向向心布置的用于固定模具拼块一端外凸圆弧柱面的紧定螺钉，所述的主体部夹固装置则包含有一个自所述的圆筒形定位套的圆周面悬臂延伸出来的扇面形等高体容腔围壁，其二侧端有自圆柱面沿半径方向向心拐折形成的限位板，在其中的一块限位板上设有紧定螺钉，所述圆筒形定位套的内腔壁面与扇面形等高体容腔的内腔壁面为同一柱面。

4、一种八音琴音鼓筒压铸模具的制造方法，首先将一块块由中空厚壁圆筒体按等分圆心角切割形成均等的几块扇面形等高体模具拼块按沿圆周方向旋转的次序进行编号，在对模具拼块的内凹圆弧柱面进行沿法线方向的钻孔时取相邻两块A、B扇面等高体模具坯料塞进模具坯料夹具的扇面等高体容腔内，保持相邻并紧密靠在一起，坯料夹具圆筒形端部夹固装置的圆周面上的紧定螺钉，使扇面等高体模具拼块一个端头被作沿半径方向上的夹紧固定，而主体部夹固装置的扇面等高体容腔围壁其一端侧的限位板上的紧定螺钉将扇面等高体模具拼块沿圆周方向作夹紧固定，在拼模模块A、B被固定定位之后，分度器工作将音鼓筒扇面等高体模块的内凹圆弧柱面旋转到需要钻孔的位置并且面朝钻头，起动钻头的进给，确定钻孔深度，使每一个钻孔被钻出相等的深度，每一个钻孔的定位是由分度器确定的转角座标和作为模具坯料夹具的工作台在沿床身的Y方向的进给量所确定，在AB二块拼块加工结束后，取下扇面等高体模具拼块A，让B继续留在夹具上，再把第三块模具拼块C装上夹具容腔，按前述相同方法用紧定螺钉进行夹紧固定，然后再用钻头对C块进行钻孔加工，在加工C块模具拼块时利用分度器和原先在B块上加工出的钻孔位置进行定位；在C块加工结束后拆去B块，装上模具拼块D，用分度器和C块上钻出孔作为定位基准对模具拼块D进行定位，然后进行钻孔加工，依此进行下去，直到将最后一模具拼块F加工完毕之后，最后将六块模具拼块拼合成一个中空厚壁圆筒体，进行夹装固定后这就成了一只压铸模具，再配上型芯就可以进行压铸，加工来生产出八音琴音鼓筒连带其外圆柱表面上许多固连一体音齿的整体型铸件。