[发明专利]糖厂蒸发罐清洗液及清洗方法

说明书

本发明涉及一种糖厂蒸发罐清洗液及清洗方法，属制糖工业蒸发罐清洗技术领域。

云南省科技情报研究所检索查新中心，通过国际联机，光盘数据及手工检索工具的系统检索，在检索范围内没有查到与本发明的清洗剂相同的复配技术和配方的文献，也没有查到用本发明配方产品(清洗剂)酸洗糖厂蒸发罐除垢的文献。

本发明的目的在于提供一种成本低廉，清洗效果佳，使用方便的糖厂蒸发罐清洗剂的清洗方法。

本发明是这样实现的：本发明的清洗液包括缓蚀剂和盐酸。缓蚀剂由咪唑啉季铵盐、溶剂为乙醇、异丙醇、乙二醇或丙二醇、表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚(EO摩尔数8、9、10)和脂肪醇聚氧乙烯醚(EO摩尔数7、9、10)复配而成，缓蚀剂用量为盐酸溶液重量的0．05～O．2％，盐酸重量百分浓度为1～7％。缓蚀剂的重量百分比为：咪唑啉季铵盐的45～55％、脂肪醇聚氧乙烯醚2～6％、烷基酚聚氧乙烯醚20～35％、余量为溶剂。

将上述比例的缓蚀剂与盐酸按常规的方法复配后得到清洗液。用该清洗液直接酸洗或碱煮后酸洗蒸发罐，清洗液可重复使用，直至清洗液为脱落的垢所饱和并且pH值为3～5失去清洗能力为止。

本发明的清洗步骤为：首先根据糖厂蒸发罐的罐龄，过去的清洗历史及积垢特征，选择直接酸洗及先碱煮后酸洗工艺。直接酸洗时，先将清水注入配酸槽，加入缓蚀剂，混和均匀，注入浓盐酸，再混合均匀即得清洗液，其中缓蚀剂用量为盐酸溶液重量的0．05％～0．2％，盐酸重量百分浓度为1～7％。将清洗剂泵入蒸发罐，在室温至50℃下采用循环一浸泡方式清洗，经2～8小时，积垢脱落，将清洗剂回收到配酸槽，用清水冲洗蒸发罐，将重量百分浓度为0．3～O．6％碱液泵入蒸发罐，浸泡0．5～2小时实施钝化，放出碱液到储碱槽，用水冲洗蒸发罐。

采用先煮碱后酸洗工艺时：先将重量百分浓度为1～3％的碱液泵入蒸发罐，保持微沸6～8小时，随后放出碱液，用水冲洗掉残碱后，再泵入含缓蚀剂的盐酸清洗液，其中缓蚀剂用量为盐酸溶液重量的0．05％～0．2％，盐酸重量百分浓度为1～7％。采用浸泡-循环方式清洗，经2～8小时后，积垢溶解和脱落，以后的蒸发罐处理方法同上。

本发明的清洗液缓蚀机理如下：

本发明的清洗液缓蚀作用的原因在于咪唑啉季铵盐，结构式如下：

该咪唑啉季铵盐有着优良的缓蚀作用，这种缓蚀作用在于咪唑啉季铵盐吸附在金属表面上形成保护性分子膜，形成阻挡H⁺离子进攻铁的隔离层，其吸附作用为以下诸因素所加强：

(1)咪唑啉五元杂环吸附在金属表面上，环上离域正电荷与金属铁原子的价电子之间发生作用，价电子填充空轨道形成配价键，从而强化五元杂环与金属铁之间吸附作用。

(2)分子中其余的N原子吸附在金属铁表面上，这种吸附可能通过N原子未共用电子对与铁原子的3d空轨道形成配价键所造成的。在盐酸溶液中，对有机氮化合物与吸附物质之间的关系研究表明：多个N原子的化学吸附作用比仅含单个N原子的化合物要好的多。

(3)N上相连的烃基疏水基碳链长度在9个以上以及17个以下时缓蚀效果好。

(4)多烯多胺亲水链长度，由于氮原子多，有利于吸附。然而，亲水链长度过于长时，会使缓蚀效能下降，这可能是憎水链对整个分子的比重下降所造成的，一般m=2时缓蚀效果最好。

(5)疏水基如含有双键则可以强化在盐酸溶液中的缓蚀效果。

本发明的缓蚀剂缓蚀作用从电化学行为而言，对阴极反应和阳极反应均有抑制作用，而且，阴极反应抑制作用显著。

本发明的缓蚀剂在盐酸溶液中，在室温或者50℃下可以发生以下的水解反应：

水解产物酰胺同样是缓蚀剂，这就是本发明清洗液，在化学清洗现场可以重复使用多次的主要原因。

附图为本清洗方法流程示意图。图中序号为1-蒸发罐、2-放液管、3-配酸槽、4-排污管、5-泵、6-配酸循环、7-进液管、8-人孔。

本发明结合附图进一步详述如下：