[实用新型]一种燃煤炉防尘清灰渣炉排无效
| 申请号: | 96245567.9 | 申请日: | 1996-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN2304816Y | 公开(公告)日: | 1999-01-20 |
| 发明(设计)人: | 梁键;李家勤;王学斌;汪慧玲 | 申请(专利权)人: | 山东省枣庄市采暖设备厂 |
| 主分类号: | F23H9/00 | 分类号: | F23H9/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 277000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 燃煤 防尘 清灰渣炉排 | ||
本实用新型涉及一种燃烧散煤炉具的清灰渣炉排,属于民用建筑采暖供热技术领域,尤其是燃烧散煤的民用采暖饮事炉具。
目前,家用采暖饮事炉具中,自制炉具多为固定炉排,用火钩松动清灰,市场销售的工厂化生产的炉具,也多为旋转或往复炉排松动清灰,但对烧结形成的渣块,清炉时仍需用手掏出或在炉排上方的炉体上开口增设清渣门,用火钩将烧结形成的渣块钩出来,极易形成二次污染。中国专利(申请号:94240695 申请日:94.05.31公告号:2198528 授权日:95.03.31)针对市售民用采暖炉存在的问题,提出一种往复移动炉排清灰,翻转炉排清渣的技术方案,解决了清灰渣的环境污染问题。但是由于受炉膛内空间的限制,炉排的移动量较小,清灰效果差,使清灰的时间延长。同时,往复和翻转两项功能分别由两个操作手柄完成,结构复杂,使用零件多。因此消耗工时材料多,使制造成本增加,影响生产企业的经济效益。
本实用新型的目的是提出一种机构能使操纵手柄少、炉排清灰活动量大且能颠簸抖动,又能翻转清渣的清灰渣炉排。从而提高清灰效果,防止清灰渣时产生的二次环境污染,又能降低生产成本。
本实用新型为完成上述任务,采用在托盘下面偏离中心e值处安装且能自由转动的托杆来支承炉排;炉排同样偏离中心e值钻偏心孔,用螺钉固定在托杆的中间,亦能自由转动;但是,炉排重量偏向一侧,偏重的大半园炉排由托盘上铸有的支承块支承托住,以保持炉排的水平位置,在偏轻的小半园炉排边缘下面安装万向转动机构,并联结拉杆的端孔,拉杆从炉体上的孔中伸出来。本实用新型的工作过程是:当水平推拉移动拉杆时,带动炉排旋转,进行松动清灰,当拉杆手柄上下小幅度移动时,拉杆在炉体上孔的支承下,形成杠杆作用,使炉排颠簸抖动进行松动清灰;当清灰完成以后,炉膛内只剩有烧结的渣块。这时,上提拉杆手柄,在杠杆力的作用下拖动炉排偏轻的小半园,在万向转动机构,炉排和托杆几组转动副进行复合转动的条件下,使整个炉排绕托杆轴心线翻转,烧结的渣块排向炉体内的灰斗,完成单手柄操纵炉排清灰渣的三种功能。
由于本实用新型技术方案结构紧凑,单手柄操纵即能完成三项清灰渣功能,所用零件少,并可不设置清渣门,与现有技术比较,节省工时和材料,能明显降低生产成本,并且旋转炉排清灰的旋转角度不受炉膛空间的限制,使炉排移动量大,清灰效果好,并能有效的缩短清灰时间。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
图1、本实用新型中炉排旋转清灰的转向示意图
图2、本实用新型中炉排翻转清渣的转向示意图
图3、本实用新型翻转清渣的状态图
图4、本实用新型的第一种万向转动机构的结构图
图5、本实用新型的托盘结构图
图6、本实用新型的炉排结构图
图7、本实用新型的第二种方向转动机构的结构图
图8、本实用新型的第三种万向转动机构的结构图
图中,托杆2偏离托盘1中心e值安装在托盘1下面,托杆2两端用铰支座9固定,并能自由转动;炉排上同样钻有偏离中心e值的偏心孔,用螺钉3安装在托杆2的中间压扁处钻攻的螺孔处,亦能自由转动,炉排4的重量偏向一侧;偏重的大半园由托盘1上铸有的支承块11托住,使炉排4处于水平位置;在炉排4偏轻的小半园边缘钻攻有内螺纹孔;万向转动机构18用炉排偏轻小半园边缘上的内螺纹孔固定在炉排4的下面。万向转动机构18如图4,由销轴7、U形卡6和短轴螺钉5组成;销轴7与拉杆8的端孔联结,拉杆8从炉体10上的孔中伸出来。清灰操作时,水平推拉移动拉杆8,U形卡6的顶部孔绕短轴螺钉5的园柱颈部转动。炉排4绕螺钉3转动,完成炉排4旋转松动清灰;也可上下小幅度移动拉杆8手柄,拉杆8在炉体10上孔的支承下,形成支点,拉杆8在支承点两侧的长度形成杠杆力臂,利用杠杆原理,对炉排4颠簸抖动进行松动清灰。这时,拉杆8的端孔绕销轴7转动,托杆2的两端在铰支座9内转动。当旋转或颠簸抖动清灰完成以后,炉膛内只剩有烧结的渣块。这时上提拉杆8手柄,由炉体10上的孔作为支点,在杠杆力矩的作用下,拉杆8的端孔与销轴7、U形卡6上部的孔与短轴螺钉5的园柱颈部,炉排4上的偏心孔与螺钉3,托杆2的两端与铰支座9几组转动副配合协阔转动,拖动炉排4偏轻的小半园的边缘画弧线移动,使整个炉排4绕托杆2的轴心线转动,将烧结的渣块倒入炉体10内的灰斗中。
本实用新型的万向转动机构18根据工作原理可设计成如图7结构。在炉排4偏轻的小半园边缘下面铸造球冠坑12。在拉杆8的端部焊接园球14,将园球14用双头螺栓13间隙的固定在球冠坑12内自由转动,并且不脱离,同样能实现单手柄操纵完成旋转或颠簸抖动清灰和翻转清渣的功能。亦可设计成如图8结构,在炉排4偏轻的小半园边缘钻孔并在孔的垂直位置钻攻内螺纹孔;拉杆8的端部钻攻内螺纹孔并在紧固件16的颈部上钻通孔。安装时,将挠性件15的一端从炉排4边缘孔中穿入,用紧固件17固定。挠性件15的另一端穿入紧固件16的孔中,紧固在拉杆8的端部,当拉杆8移动时,挠性件15将随其变形,实现万向转动机构18的作用,同样能完成单手柄操纵炉排旋转或颠簸抖动清灰和翻转清渣的功能,且耗用工时材料更少,生产成本更低,经济效益更好。当然,本实用新型的万向转动机构18不仅局限以上三种结构形式,还可以有其他类型结构。
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