[实用新型]功率晶体散热片的固定结构

说明书

本实用新型涉及一种功率晶体散热片的固定结构，尤指一种有极佳的热抵抗效果、且组装快速的散热片固定结构。

目前，公知的功率晶体1的散热片4(图5、6)为一扣夹体的形状，其内部平面上有可与功率晶体1的固定孔扣固的扣粒41，以及固定功率晶体1的挡条42；其散热片的结构很简单，在使用上存在问题较多；散热片4的夹口43因其后部的弯弧而具极强的夹合力，使夹口43难于张开，必须使用工具翘开后，方能置入功率晶体1；散热片4中的扣粒41与挡条42为板体所包夹，因而在装功率晶体1时挡条42与扣粒41为板体所遮蔽，使功率晶体1耳部所设的固定孔不易与扣粒41对准结合；而挡条42微凸不易导引限制功率晶体1；散热片4的散热面积小，其热抵抗(图7)差，功率晶体1每消耗一瓦电能，其表面温度高达30°，故散热效率不佳；散热片4完全依赖功率晶体的接脚撑持本身重量，若增大散热片的散热面积，则功率晶体1的接脚不堪重负。本实用新型的目的是要提供一种改进的功率晶体散热片的固定结构，散热片的重量由本身的脚支柱支撑。

本实用新型的目的是这样实现的：功率晶体散热片的固定结构散热片和匣扣件所组成，散热片设有组座及散热叶片，组座中有平行间设对向的提轨，形成轨道，在二堤轨前端有一挡部；匣扣件呈冂形，其二侧底边设垂直的匣边板，在匣边板底端有一挡板，匣扣件面上有一较大、向内弯凹的压掣弹片；在下方有两侧向内垂直凹入的止板；匣扣件装在散热片的组座中，匣扣件的匣边板及挡板匣入堤轨的轨道中，匣边板与散热片的挡部相抵；功率晶体匣入匣扣件中。

匣扣件的匣边板为弯弧形。是散热片的散热叶片底端两侧的二散热叶片中各有一等长的脚支柱。

由于采用上述方案，本实用新型散热片的重量由其所设的脚支柱所撑持，而不依赖功率晶体的接脚，并容易配合匣扣件组合，组装简单、快速；组装与拆卸不用工具，使用方便，且有利于日后电路板的维修与检修。

下面通过附图与实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例结构分解图。

图2是本实用新型实施例散热片2与匣扣体3组合的底视图。

图3是本实用新型实施例剖视图。

图4是本实用新型实施例热抵抗曲线图。

图5是公知散热片参考图。

图6是公知散热片剖视图。

图中：1功率晶体、2散热片、3匣扣件、11肩部、12身部、21散热叶片、22脚支柱、23堤轨、24轨道、25组座、26挡部、31压掣弹片、32匣边板、33挡板、34卡板。

参见图1；本实用新型实施例主要由一散热片2与一匣扣件3所组成，固定在功率晶体1外表。散热片2有组座25和散热叶片21，在组座25中设有平行、对向的堤轨23，以形成一轨道24，在二堤轨23前端处破堤铆成一挡部26，而在散热片2的散热叶片21底部两侧的二散热叶片21中各设有一等长的脚支柱22。匣扣件3呈冂形，在两侧的底边有垂直、且弧弯的匣边板32，在匣边板32底端有一挡板33。匣扣件3的面上有一较大面积、向内弯凹的压掣弹片31，再在下部设一两侧向内垂直凹入的卡板34。装配时，将匣扣3组装在散热片2的组座25中，即将匣扣件3的匣边板32及挡板33匣入堤轨23的轨道24内，通过匣边板32的弯弧形状使在轨道24中推行，稍具阻力而定位，并由其前端的匣边板32与散热片2的挡部26相抵，使两者固定与定位(图2)。

如图3所示；将功率晶体1的前端自散热片2与匣扣件3组合体的底部空间置入，直到功率晶体1的肩部11抵在匣扣件3的止板34而定位；匣扣件3的压掣弹片31对功率晶体1的身部12压掣而固定；功率晶体1的接脚下半部凸出散热片2，其接脚的长度需长于散热片2的脚支柱22长度，以利功率晶体1装置在电路板上时，散热片2、功率晶体1和匣扣件3的总重由脚支柱22支撑。

如图4所示；由于本实施例采用数散热叶片21的散热片2，故对热抗具有极优异的散逸作用。从实验的曲线得知，在功率晶体1表面温度达45°时，电力消耗为四瓦特；因此散热片的散热面多寡决定热抵抗效果。