[发明专利]通过流化床喷射成粒作用制造粒状物的方法和设备无效
| 申请号: | 96193425.5 | 申请日: | 1996-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN1090529C | 公开(公告)日: | 2002-09-11 |
| 发明(设计)人: | 吕迪格·许特;克拉斯-于尔根·克拉森;马丁·贝韦尔斯多夫;汉斯-克里斯蒂安·阿尔特 | 申请(专利权)人: | 底古萨股份公司 |
| 主分类号: | B01J2/16 | 分类号: | B01J2/16 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 孙征 |
| 地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 通过 流化床 喷射 作用 制造 粒状 方法 设备 | ||
1.通过流化床喷射成粒作用制造粒状物的方法,包括,借助于喷嘴将一种或多种液态原料喷入一个含有基本上比要生产的粒状物小的固体颗粒的流化床中;蒸发被喷入的一种或多种原料中的挥发性成分;将晶核加入流化床或/和在流化床内生成晶核;以及,从流化床排出粒状物,其特征为:总是将至少两个互相至少局部面对面的喷嘴定向成这样,即,使彼此相遇的喷射流构成一个在90°和180°之间的角度;以及,将喷射量调整成这样,即,使它们的喷射流在流化床内部彼此相遇,并且基本上没有发生液体穿过冲击在一个作为流化床边界的表面上或从流化床穿出。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征为:喷射流构成一个在150°和180°之间的角度。
3.按照权利要求1至2之一所述的方法,其特征为:由两个互相面对面的喷嘴连线与它们的喷射流构成的三角形面积相对于水平面构成一个在0°和+90°之间的角度。
4.按照权利要求3所述的方法,其特征为:所述三角形面积相对于水平面构成一个在大于0°和+15°之间的角度。
5.按照权利要求1或2所述的方法,其特征为:彼此相遇的喷射流的各个总动量基本上大小相同。
6.按照权利要求1或2所述的方法,其特征为:流化床喷射成粒作用在一个流槽内进行,此流槽具有沿流槽侧面布置的喷嘴。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征为:沿流槽在流床化高度内布置一个或多个彼此对置的喷嘴对。
8.按照权利要求1或2所述的方法,其特征为:在粒状物排出期间或排出后进行筛分,并将粒度过小的粒状物送回流化床中。
9.按照权利要求5所述的方法,其特征为:采用一个分为多个室的流槽,室与室之间的隔壁设计为在底部和在膨胀了的流化床高度内具有水平缝的堰坝。
10.按照权利要求6所述的方法,其特征为:采用三元喷嘴作为喷嘴,其中两种液态原料借助于一种气体喷射,被喷射的液态原料在喷嘴以外才相互接触。
11.用于实施按照权利要求1至10之一所述方法进行流化床成粒作用的设备,包括,一个流槽(1)或一个由平行并列流槽式组件组成的矩形流化床成粒设备,其中含有一块流化底板(3);输入和排出流化气体的装置(6和7);用于排出粒状物的装置(11);以及,如果需要,用于加入晶核和/或其它比要制成的粒状物小的颗粒的装置(10);和至少两个喷射一种或多种液态原料的喷嘴(8),其特征为:沿流槽或流槽式组件的两侧(4和4),在流化底板以上和流化床上边界以下的高度处布置喷嘴,其中,每两个准确地或错开地对置的喷嘴(8.4和8.4)定向成这样,即,使这些互相至少局部面对面的喷嘴的喷射流在流化床的区域内部彼此相遇。
12.按照权利要求11所述的设备,其特征为:每两个互相至少局部面对面的喷嘴准确地彼此对置并定向为,使喷射流以一个150°至180°的角度彼此相交。
13.按照权利要求11或12所述的设备,其特征为:流槽或由组件组成的流化床成粒设备具有一个带与之组合在一起的筛分器的粒状物排出装置和将筛下物送回流化床的装置。
14.按照权利要求11或12所述的设备,其特征为:流槽分为多个室,隔壁设计的组合式的下溢和上溢堰坝。
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