[发明专利]镀铜碳纤维金属石墨复合电刷及其制造方法无效

专利信息
申请号: 96119820.6 申请日: 1996-09-25
公开(公告)号: CN1046599C 公开(公告)日: 1999-11-17
发明(设计)人: 高玉田;周庆堂;祝晓明;杨有桂;顾志平;谢伟勇;杨琳 申请(专利权)人: 宝山钢铁(集团)公司;上海沪东电碳厂
主分类号: H01R39/20 分类号: H01R39/20;H01R43/12;C22C9/02;C22C1/09
代理公司: 冶金专利事务所 代理人: 任洁,阎效泗
地址: 201900*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 镀铜 碳纤维 金属 石墨 复合 电刷 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种镀铜碳纤维金属石墨复合电刷,具有金属石墨质基体,其特征在于:所述电刷是在金属石墨质基体中外加入0.05-0.8%(重量)的长度为0.3-6mm的短切镀铜碳纤维,经混合、加压成型并烧结成的。

2.根据权利要求1所述的电刷,其特征在于所述的短切镀铜碳纤维为高模量镀铜碳纤维,其平均线径为6-12μm、镀层厚度为0.1-5μm。

3.根据权利要求1所述的电刷,其特征在于所述的金属石墨质基体为铜锡石墨质基体,成分范围为(重量):铜含量≥99.5%的铜粉76-86%、锡含量≥99.5%的锡粉2-5%、含碳量≥94%的石墨粉10-20%。

4.一种如权利要求1所述的电刷的制造方法,包括混合、加压成型和烧结工艺,其特征在于:在金属石墨质基体中外加入0.05-0.8%(重量)的长度为0.3-6mm的短切镀铜碳纤维作为原料,将原料混合均匀,在196-392MPa下压制成型后,在非氧化性气氛中烧结,最终烧成温度为890-960℃。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于所述原料中的短切镀铜碳纤维为高模量镀铜碳纤维,其平均线径为6-12μm、镀层厚度为0.1-5μm。

6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于所述的原料中的金属石墨质基体为铜锡石墨质基体,其组成为(重量):

-200目铜含量≥99.5%的铜粉76-86%

-200目锡含量≥99.5%的锡粉2-5%

-325目含碳量≥94%的石墨粉10-20%。

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