[发明专利]陶瓷曲面板的制造方法及弧型炉无效
| 申请号: | 96115770.4 | 申请日: | 1996-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN1062537C | 公开(公告)日: | 2001-02-28 |
| 发明(设计)人: | 曹树梁;杜毅;许建华 | 申请(专利权)人: | 山东省科学院新材料研究所 |
| 主分类号: | C04B33/32 | 分类号: | C04B33/32;B29C53/04;F27B5/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 250014*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 陶瓷 曲面 制造 方法 弧型炉 | ||
1.一种用于将陶瓷平板热处理弯曲成陶瓷曲面板的方法,包括以下步骤:a.将陶瓷平板(4)放置在由至少一部分是呈弧形排列的电加热元件(5)限定的炉膛(8)中,b.控制炉膛(8)的加热温度和加热时间,使陶瓷平板(4)受热软化并弯曲,直至其一个表面(9)与炉中由电加热元件(5)基本限定的弧形成型面(10,10′,10″)贴合,c.冷却炉膛并取出陶瓷曲面板(7)。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于控制炉膛(8)的加热温度为550℃至1200℃。
3.根据权利要求1的方法,其特征在于所述的陶瓷平板(4)是指经烧结的、表面磨光或未经磨光、表面有釉或无釉的瓷质、半瓷质或陶质板材。
4.根据权利要求1的方法,其特征在于所制得的陶瓷曲面板的曲率半径大于或等于0.1米。
5.根据权利要求1的方法,其特征在于在步骤a.之前在所述的陶瓷平板的背面上用低熔点陶瓷泥浆粘结至少一个锚固件(3),该锚固件。(3)是具有大小头的陶瓷块,其小头上有沟槽,并且锚固件(3)的小头与陶瓷平板粘结,这样在热处理后,锚固件与陶瓷板烧结为一体,并在锚固件与陶瓷板接合处形成一通孔。
6.根据权利要求1至5中任一项的方法,其特征在于,由步骤c.得到的陶瓷曲面板用人工或机械方法进一步磨光。
7.一种用于将陶瓷平板热处理弯曲成陶瓷曲面板的弧型炉,它包括电加热元件(5)、保温材料(2)及炉壳(1),其特征在于,所述电加热元件(5)的至少一部分呈弧形排列,直接构成一个弧形成型面(10);或者,在所述的呈弧形排列的电加热元件(5)之间及用来成型的表面方向上填充及覆盖一层耐火材料(6),构成一个连续、平滑的弧形成型面(10');或者,在呈弧形排列的电加热元件构成的弧形面上紧贴着电加热元件设置一个弧形耐火衬(13),该耐火衬(13)的一个表面的至少一部分构成一个连续、平滑的弧形成型面(10″);弧型炉发热体的底部为孤状,孤型炉电加热元件本身构成炉膛将炉膛内腔空间与保温材料隔离,其中所速的弧形成型面(10,10',10″)的曲率半径与所要生产的陶瓷曲面板的曲率半径一致。
8.根据权利要求7的弧型炉,其特征在于,所述的电加热元件(5)是棒状的、管状的、条状的、块状的或板状的。
9.根据权利要求7的孤型炉,其特征在于,所述的弧形成型面(10,10',10″)的凹面朝上。
10.根据权利要求7的弧型炉,其特征在于,所述的孤型成型面(10)的凸面朝上。
11.根据权利要求7-10中任一项的弧型炉,其特征在于所述的耐火衬是由棒状、管状、条状、块状、板状耐火材料形成。
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