[发明专利]连续生产轧制的不锈钢板带的方法及其所用的连续生产线无效
| 申请号: | 96112782.1 | 申请日: | 1996-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN1065458C | 公开(公告)日: | 2001-05-09 |
| 发明(设计)人: | 让·韦耶;让-皮埃尔·马兰格奥克;米歇尔·泰尔尼森;亨利·吉罗;若埃尔·塔格兰;贝尔纳·维亚拉特;贝尔纳·泰蒂 | 申请(专利权)人: | 犹齐诺公司 |
| 主分类号: | B21B1/28 | 分类号: | B21B1/28 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 易咏梅 |
| 地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 连续生产 轧制 不锈钢板 方法 及其 所用 连续 生产线 | ||
1.用于连续生产轧制的不锈钢板带的方法,包括提供一热加工制品并使所述制品经受处理,其特征为,所述处理至少包括以下工序:
用于去掉氧化皮并控制板带的表面状态的初步酸洗,
在最多三个轧制道次中进行的冷轧,
最终退火,
最终酸洗,以及
“光整”型冷轧。
2.如权利要求1所述的方法,它进一步包括,在带材的初步酸洗之前进行可产生1%至5%的残余延伸率的拉伸矫直,用于使氧化物层破碎并使带材平整。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征为,所述板带还要经过磨耗处理,该处理工序可以在初步酸洗工序之前和/或之后和/或当中进行。
4.如权利要求3所述的方法,其特征为,所述磨耗工序用至少一次的刷理达到。
5.如权利要求2所述的方法,其特征为,在进行拉伸矫直以后对所述板带进行喷砂处理,以去除氧化皮。
6.如权利要求1所述的方法,其特征为,对于铁素体钢板带而言,以小于或等于60%的压下量进行带材的冷轧。
7.如权利要求1所述的方法,其特征为,对于奥氏体钢板带而言,以小于或等于50%的压下量进行带材的冷轧。
8.如权利要求1所述的方法,其特征为,使所述板带经过最终退火,退火在氧化性气氛中进行,温度在800和1200℃之间。
9.如权利要求1所述的方法,其特征为,在冷轧与最终退火以后,使板带经过“光整”型冷轧,该冷轧使带材产生0.5%~2%的延伸率。
10.如权利要求1所述的方法,其特征为,在最终酸洗和“光整”型冷轧以后,进一步地拉伸矫直所述板带。
11.如权利要求1所述的方法,其特征为,使所述板带进一步经过一剪切工序,以切去边缘部分。
12.一种用于实施按照权利要求1所述方法来生产不锈钢板带的生产线,依次包括:
一拉伸矫直机;
一初步酸洗站;
一不可逆式连续冷轧设备;
一最终退火设备;
一最终酸洗设备;
一“光整”型冷轧设备。
13.如权利要求12所述的生产线,它进一步包括一喷砂清理站。
14.如权利要求12或13所述的生产线,其特征为,所述的初步酸洗站包括用于在生产线上停止板带的酸洗操作的装置。
15.如权利要求12所述的生产线,其特征为,所述酸洗站包括一含有酸槽的贮槽,该酸槽设有一将浸在槽中的板带从槽中拉出的装置。
16.如权利要求12所述的生产线。其特征为,所述酸洗站为喷淋型的。
17.如权利要求12所述的生产线,其特征为,所述酸洗站为电解型的。
18.如权利要求17所述的生产线,其特征为,电解型酸洗站的贮槽含有一种从中性盐、磷酸或它们的混合物中选取的电解质。
19.如权利要求12所述的生产线,其特征为,所述生产线进一步包括可放在酸洗站之前和/或之后和/或在初步酸洗站中的磨耗装置。
20.如权利要求19所述的生产线,其特征为,所述磨耗装置是刷子。
21.如权利要求12所述的生产线,其特征为,所述的冷轧设备包括至多三个多辊型机架,它们具有直径小于180mm,最好小于150mm的工作辊。
22.如权利要求12所述的生产线,其特征为,所述生产线进一步包括至少一个拉伸矫直站,它与“光整”型冷轧设备相联。
23.如权利要求12所述的生产线,它进一步包括至少一个用于剪切带材的边缘部分的设备。
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