[发明专利]铌镁酸铅基温度稳定型驰豫铁电陶瓷组成及制备工艺无效

专利信息
申请号: 96106967.8 申请日: 1996-07-31
公开(公告)号: CN1068300C 公开(公告)日: 2001-07-11
发明(设计)人: 李龙土;阮立坚;桂治轮;王新荣 申请(专利权)人: 清华大学
主分类号: C04B35/495 分类号: C04B35/495;C04B35/468;C04B35/472;H01L41/187
代理公司: 清华大学专利事务所 代理人: 罗文群
地址: 10008*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 铌镁酸铅基 温度 稳定 型驰豫铁电 陶瓷 组成 制备 工艺
【权利要求书】:

1、一种铌镁酸铅基温度稳定型驰豫铁电陶瓷,其特征在于该陶瓷的一般式为:xPb(Mg1/3Nb2/3)O3-yBaTiO3-zPbTiO3其中x=0.70~0.90,y=0~0.30,z=0~0.30,上述式子的组成在配方中的总含量为90~99.9mol%之间,其余为添加物,添加物为SiO3,ZnO,V2O5,MgO,WO3,LiF,MnO2等化合物中的任何一种或两种以上,其含量分别为,SiO2:0~1wt%,ZnO:0~1wt%,V2O5:0~3wt%, MgO:0~1.5wt%,WO3:0~3wt%,LiF:0~2wt%,MnO2:0~0.2wt%。

2、一种制备如权利要求1所述的铌镁酸铅基温度稳定型驰豫铁电陶瓷的工艺,其特征在于该制备工艺包括如下步骤:

第一步;获得高居里温度,低居里温度的复合钙钛相驰豫铁电陶瓷:

1)将初始原料按重量百分比MgO∶Nb2O5=13.17%∶86.83%称重,MgO和Nb2O5的纯度分别为99%,经混合球磨,烘干等过程后,在1000℃下2~4小时煅烧,预合成获得MgNb2O6粉料;

2)将MgNb2O6粉料和其它初始原料按上述一般式配比称量;

3)混合球磨,24小时,乙醇或蒸馏水为介质,粒度小于1μm;

4)烘干,75~105℃,8~20小时;

5)筛分,60目和120目,2~3次;

6)预烧,800~900℃,1~2小时;

7)粉碎,粒度小于1μm;

8)造粒,成型  加适量蒸馏水混合,成型压强100~150MPa;

9)烧结,1100~1200℃,1~2小时,获得高Tc相和低Tc相陶瓷;

第二步:采用混合烧结法,获得温度稳定型驰豫铁电陶瓷:

1)将上述所得的高Tc相和低Tc相陶瓷粉碎,同时按比例加入添加剂,添加剂为SiO2,ZnO,V2O5,MgO,WO3,LiF,MnO2等化合物中的任何一种或两种以上,其含量分别为,SiO2:0~1Wt%,ZnO:0~1wt%,V2O5:0~3wt%,MgO:0~1.5wt%,WO3:0~3wt%,LiF:0~2wt%,MnO2:0~0.2wt%;

2)湿法混合球磨,8~24小时,乙醇或蒸馏水为介质;

3)烘干,筛分,75~105℃,5~10小时,60目筛,1~3次;

4)造粒,成型,加适量粘结剂如蒸馏水,5%聚乙烯醇溶液,成型压强100~150Mpa;

5)烧成,1100~1150℃,保温10~120分钟,即为本发明研制的驰豫铁电陶瓷。

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