[发明专利]铸造机的熔液充填控制方法无效
| 申请号: | 96102513.1 | 申请日: | 1996-02-17 |
| 公开(公告)号: | CN1042105C | 公开(公告)日: | 1999-02-17 |
| 发明(设计)人: | 河井宏;平田诚二 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社;株式会社五十铃制作所 |
| 主分类号: | B22D18/08 | 分类号: | B22D18/08;B22D18/04 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 马江立 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铸造 充填 控制 方法 | ||
1.一种铸造机的熔液充填控制方法,在该控制方法中,使贮存熔液的保温炉的内部空间与在铸模内形成的模腔之间产生压差,利用这种压差,将前述保温炉内的熔液通过熔液通路供入前述模腔内,其特征在于,这种控制方法中包括:设定程序模型的工序、依此程序模型确定压差目标值的时间变化特性;遵循设定的前述程序模型,控制前述保温炉的内部空间与模腔之间的压差的工序;检测液面是否上升到前述模腔内的预定水平高度的工序;液面上升到模腔内的预定水平高度时,即时对前述程序模型进行补偿的工序;追随该补偿的程序模型控制前述保温炉内部空间与模腔之间的压差的工序。
2.如权利要求1记载的铸造机熔液充填控制方法,其特征在于:前述预定水平高度为模腔入口处的高度,在液面到达前述模腔的入口高度的时刻,压差上升率被减小。
3.如权利要求1记载的铸造机熔液充填控制方法,其特征在于:前述预定水平高度是模腔的最上部高度,在液面到达前述模腔最上部高度的时刻,压差上升率被增加。
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