[发明专利]单孔式轮胎成型鼓装置鼓的伸缩方法及轮胎成型鼓式装置无效
申请号: | 96102419.4 | 申请日: | 1996-02-17 |
公开(公告)号: | CN1157212A | 公开(公告)日: | 1997-08-20 |
发明(设计)人: | 森克己 | 申请(专利权)人: | 株式会社森铁工所 |
主分类号: | B29D30/36 | 分类号: | B29D30/36 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李树明 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单孔 轮胎 成型 装置 伸缩 方法 | ||
1、单孔式轮胎成型鼓装置鼓的伸缩方法,其特征在于:在轮胎成型鼓式装置中,设置了可以在主轴上移动的移动部件和与之连动且可扩大或缩小鼓径的多个扇形体、接纳气体的工作气室和贮存复归用气体的复归气室;当上述工作气室进气时移动部件沿鼓径扩大的方向移动,当工作气室放气时由于复归气室中贮存气体的压力作用,上述移动部件沿鼓径缩小的方向移动。
2、一种轮胎制造用鼓式装置,其特征在于:在这种鼓式装置中,设置了具有多种功能的主轴(1),主轴(1)上设置了进出气流通道(13)、(14),其进出口设在主轴(1)的表面;主轴(1)的圆周面上安装了轴向相对固定的贮气箱(2),贮气箱(2)上设置了大头在内侧的活塞盘(20);主轴(1)的圆周面上还安装了滑动缸体(3),滑动缸体(3)的一侧缸壁(31)沿主轴表面轴向滑动,另一侧缸壁(32)沿上述贮气箱(2)的外表面滑动,其内表面可沿活塞盘(20)的外圆表面滑动;
上述贮气箱(2)的内部形成贮气室(21),活塞盘(20)和一侧缸壁(32)之间形成调压室(33),活塞盘(20)和另一侧缸壁(33)之间形成进出气室(34),上述贮气室(21)和调压室(33)由通气口(22)连通,活塞盘(20)上分割调压室(33)和进出气室(34)的部位安装了单向阀(B2),单向阀(B2)可以阻止气流由调压室(33)流入进出气室(34),进出气室(34)内设置了气流通道(13)、(14)的通气口(140);
在主轴(1)的圆周表面上与滑动缸体(3)两侧端部相对应的位置处分别固定安装了圆盘状的伸缩导向盘(4)和(4a)。左右伸缩导向盘中间是滑动缸体(3)及其滑动空间,伸缩导向盘(4)和(4a)的内侧分别设置了一定数量的呈放射状的导向槽(41)和(41a);在导向槽(41)和(41a)上安装了一定数量的扇形体(5),扇形体(5)通过运动传递部件随着滑动缸体(3)的轴向移动而作径向移动。
3、如权利要求2所述的轮胎制造用鼓式装置,其特征在于:这种鼓式装置中,设置了能够调整调压室(33)和进出气室(34)之间气体流量的通气调整阀(9),以取代单向阀(B2);通气调整阀(9)中设置了带有通气口(95)的阀体(90)和装在阀体(90)内且可调整通气口(95)处气体流量的针状阀芯(96)。
4、如权利要求2或3所述的轮胎制造用鼓式装置,其特征在于:滑动缸体(3)上沿主轴(1)的轴线方向设置了连动部件,连动部件的前部可灵活地在伸缩导向盘(4)的孔内滑动并穿过伸缩导向盘(4)伸出外部,在伸出部分的端部设置了支板,支板与伸缩导向盘(4)的外端面之间安装了调整垫(8),不同的调整垫(8)的厚度与所要制造的不同轮胎尺寸相对应,根据装有调整垫(8)的连动部件的位置,使扇形体相对固定鼓径即可被设定成所需尺寸。
5、如权利要求2或3或4所述的轮胎制造用鼓式装置,其特征在于:这种装置中设置了使贮气室(21)和调压室(33)的气压始终保持在所设定压力以下的调压阀(B1)。
6、如权利要求2或3或4所述的轮胎制造用鼓式装置,其特征在于:这种装置中设置了复位阀(B3),当贮气室(21)和调压室(33)的压力上升到所设定压力以上时,用复位阀(B3)可使其立刻恢复到大气压力。
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