[实用新型]自能采油动力机-II型无效
申请号: | 95218856.2 | 申请日: | 1995-08-16 |
公开(公告)号: | CN2220529Y | 公开(公告)日: | 1996-02-21 |
发明(设计)人: | 王振德 | 申请(专利权)人: | 王振德 |
主分类号: | E21C25/00 | 分类号: | E21C25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 130062 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自能 采油 动力机 ii | ||
1、一种自能采油动力机,其特征在于:该机油箱1依次向中心内部设有大油缸2,下部由油缸座20用螺纹联接,大油缸上端由盘根22封闭;油箱1和大油缸2下端由油缸座20和座板26用螺钉加垫将大油缸2和油箱1联接在座板26上;油箱1上端与封头21焊接为一体,并用盘根22封闭大油缸2上端和油箱1上端,由此可组成为一个可截压力的油气仓;大油缸2下部设有四个往复进出油孔,当油箱1内的压力油通过该四个孔时将油箱1内的油打入油缸2下部,从而推动活塞14上行,活塞下行时该四孔即回油,将油压回油箱1内;此压力来自抽油杆的重量和小油缸3的压力,从而使活塞14下行;小油缸3上端用螺纹联接于活塞14下部,活塞14中心设有出气口13,出气口13内有弹簧调程套24,下端设一弹簧12,小油缸3内设一进气管4,上端固定在进气管调程套25上,进气管4下端设有一关闭阀座10,内有四个上顶杆9,上顶杆9下部设一滑动垫17,滑动垫17下部有四个下顶杆8,下顶杆8下端顶着滑动套6,滑动套6下端有一弹簧11,座在弹簧座23上,弹簧座23下端与抽油杆用万向节联接;活塞14外部套有油封15;进气口5进气,出气口19排气,可排入输气管道,也可放空。
2、如权利要求1所述的自能采油动力机,其特征在于:油箱1和油缸座20用螺钉加垫联接于座板26上,油缸座20也用螺钉联接于座板26上,油箱1上端与封头21焊接,封头21内设有盘根22,将大油缸2上端与油箱1上端用盘根22封闭,从而油箱1和大油缸2之间行成一个有压力的油箱,油在油箱没加压前注入。
3、如权利要求1所述的自能采油动力机,其特征在于:大油缸2下部有往复油孔四个,其四孔当活塞14上行时,四个孔往大油缸2缸内压入压力油,使其活塞14上行;当活塞14下行时,四个孔则往油箱1内回油;不管活塞14上下行,油箱1内的压力油,压力基本保持恒压。
4、如权利要求1所述的自能采油动力机,其特征在于:活塞14下端用螺纹与小油缸3上端联接;活塞14下部无论活塞14上行下行,活塞14下部均有压力,活塞14上部始终无压力。
5、如权利要求1所述的自能采油动力机,其特征在于:小油缸3上端用螺纹联接与活塞14下部;小油缸3内装有进气管4,关闭阀座10,内装有上顶杆9和下顶杆8,下顶杆8下端设有一滑动套6,滑动套6上滑时进气管4往小油缸3内进气,从而推动小油缸3联同活塞14下行。
6、如权利要求1所述的自能采油动力机,其特征在于:进气管头29外套有滑动套6,滑动套6下滑时,阀套7排气孔打开排气,从而使小油缸3联同活塞14上行。
7、如权利要求1所述的自能采油动力机,其特征在于:小油缸3上端内设一弹簧12,关闭进气管头29。(小油缸3联同活塞14上行)。
8、如权利要求1所述的自能采油动力机,其特征在于:小油缸3下端内有弹簧座23,上设一弹簧11,开启进气管头29。(小油缸3联同活塞14下行)。
9、如权利要求1所述的自能采油动力机,其特征在于:小油缸3内装有关闭阀座10,关闭阀座10外套有油封18。
10、如权利要求1所述的自能采油动力机,其特征在于:弹簧11推动滑动套6开启进气管头29气孔,关闭阀套7气孔。弹簧12推动上顶杆9和下顶杆8,开启阀套7气孔,关闭进气管头29气孔。
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