[实用新型]强磁高梯度流体磁化器

说明书

本实用新型涉及一种对各种流体进行磁化处理的装置。

电力、化工、冶金、制药、食品等行业的生产过程中大量使用热交换器、冷却塔等装置，但是由于水中含有大量的盐类，在生产过程中，在热交换器、冷却塔或管道内壁上生成坚实的水垢，不但严重地影响产量和质量，浪费能源，而且也缩短设备的使用寿命。实践证明，将水进行适当的磁处理之后，由于水中正负离子受洛伦兹力的作用沿磁力线向相反方向运动，在水中相互碰撞的几率增大，形成大量的结晶中心，悬浮于水中。同时，水被磁化处理之后溶解度增大，水和盐类的晶体结构发生变化，因此可以防止水垢生成。此外，电力、化工、冶金、印染、制药等行业所需的大量软化水均是通过阴阳树脂离子交换作用而获得。目前所用阴阳床的出力不大，酸碱单耗高，树脂使用寿命短。实践证明，将水先经适当的磁化处理，再进入阴阳床，在适当的磁场强度、磁程及磁路结构的作用下，水分子链被打断，颗粒变小，比表面积增大，活性提高，溶解度增大，水中盐类的晶体结构发生变化，晶粒细化。因此水作为载体带着各种离子与树脂的接触面增大，提高了树脂的交换容量。同时水中的铁磁物质被强磁场分离出来，减少了对树脂的污染和中毒。因此，明显地提高了阴阳床的周期制水量，保护了树脂，延长了树脂的使用寿命。

本实用新型的申请人在其先前的实用新型专利申请92240961.7中曾提出过一种《阴阳树脂净化增效装置》，该装置是由带法兰的外套，定位板，定位板之间纵向固定的若干个聚磁管组成。聚磁管由若干个永磁体、导磁板、导磁体、管帽及外壳组成。各聚磁管成行列排列，同行为相斥型排列，相邻行为相吸型排列。

但是，上述装置的磁路结构是以相吸型磁场为主，兼容相斥型磁场，存在梯度场小，对流体磁化效果欠佳，适应范围较小的缺陷，同时机械结构也有欠妥之处。

本实用新型的目的在于克服现有技术中固有的缺陷，提供一种新型强磁高梯度流体磁化器。它既可以替代《阴阳树脂净化增效装置》，又可以用于热交换器、冷却塔中起防垢除垢的作用。

为实现上述目标，本实用新型提出一种磁路结构为相斥型磁场，磁场位形为三角形网状结构的强磁高梯度流体磁化器。它由两端带法兰的外套、限位器、定位板，定位板之间纵向固定的若干个聚磁管组成。聚磁管由若干个永磁体，聚磁板，管帽及外壳构成。聚磁管中相邻两永磁体呈同极相斥，两永磁体中间设置一个聚磁板，全部聚磁管都呈同极相斥状态排列，因此形成高梯度场。水以一定流速通过该磁化器后，多次垂直切割磁力线，被磁化处理，于是水分子链被打断，变小，水的活性提高，渗透压增大，表面张力变小，溶解度增大，水中的盐类由于受洛伦兹力的作用，形成大量的结晶中心，水中的铁磁性物质被强大的磁场分离出来，因此磁处理之后的水，送入热交换器、冷却塔中可以起到防垢除垢作用，送入阴阳树脂离子交换床中，可以提高阴阳树脂的离子交换容量，延长树脂的使用寿命，减少酸碱单耗和自用水量。

本实用新型的附图说明如下：

图1是总体结构图。

图1中，外套(2)，设置于外套(2)两端的是法兰(1)，外套(2)内近两端处均设置有定位板(4)，在两定位板的外侧有限位器(3)，在两定位板(4)之间纵向固定有若干聚磁管(5)，外套(2)，定位板(4)由无磁不锈钢或其它非铁磁性材料制成，限位器(3)由弹簧钢制成，外套(2)直径为Φ20～Φ400mm。

图2是聚磁管的结构图。

图2中，聚磁管由永磁体(7)，聚磁板(8)，外壳(9)及管帽(6)组成。两个永磁体(7)中间设置一个聚磁板(8)，相邻两永磁体(7)呈同极相斥状态排列，外壳(9)中装有6～80个永磁体(7)，外壳(9)两端装有管帽(6)且密封。聚磁管(5)管帽(6)均由无磁不锈钢制成，永磁体(7)为NdFeB，聚磁板(8)由纯铁制成。

图3是图1的A—A剖视图。

图3中，聚磁管(5)排到成3～15行，每行设置2～15个聚磁管(5)，全部聚磁管是同极相斥状态排列，聚磁管(5)的分布是三角形网状结构，聚磁管(5)表场大于350mT，聚磁管(5)之间的梯度场大于40mT/mm，聚磁管(5)的外径为Φ10～Φ30mm，相邻聚磁管(5)的外壁之间距离为5～30mm，由全部聚磁管(5)形成的总截面损失小于30％。

本实用新型的优点如下：

1、从整体结构上采用分体插入式，两端用法兰与现场管路联接，便于安装及维护。性能稳定，无噪音，无污染、不耗能，使用寿命长；

2、磁场位形是聚磁型三角形网状结构，磁路构造科学、合理且行程长；

3、磁场强度大，梯度高，能有效地磁化处理流体。