[发明专利]射线照相增感屏的制造方法

说明书

发明的背景

1.发明的领域

本发明涉及增感屏的制造方法，特别涉及用于射线照相成像中的荧光增感屏的制造方法。

2.背景技术

在射线照相成像中，特别在医用射线照相成像中至少有两个关键的目的。射线照相成像的一个必要的方面当然是产生的影像相对于成像过程中被射线穿透的物体的正确性。另一个重要的方面(特别是在医用射线照相成像过程中)是在成像过程中减少物体(病人)的射线照射量。

在成像过程中降低X-射线照射量的一种有效的装置是在成像过程中使用“增感屏”。在这种增感屏的载体层粘合剂中常含有荧光剂。荧光剂对X-射线的吸收效率高于常用于射线照相影像硬拷贝输出的卤化银的吸收效率。荧光剂不仅以有效的比率吸收X-射线，而且还发出磷光(或荧光)，以不同于荧光剂所吸收的X-射线波长的波长发出辐射。根据荧光剂的化学性质和性能的不同，发出的辐射波长基本上可以覆盖整个电磁光谱的红外至紫外区波长范围。卤化银自然是吸收紫外以及近蓝光波长的光线，不过可在光谱上被敏化使之有效地在可见和红外光谱的其它部分进行吸收。通过X-射线照射荧光增感屏，令荧光增感屏发出UV、可见或红外光，并将卤化银乳剂在荧光增感屏发出的光线波长在光谱上进行敏化并使其在光学上与荧光增感屏联合，可极大地增强整个X-射线成像体系的效率。从而在照射物体时能使用低剂量的X-射线。

这种荧光剂的应用在本领域中是众所周知的，例如可例举出美国专利3,883,747和4,204,125(在X-射线激发下直接发出磷光)，以及美国专利3,859,527和5,164,224(用X-射线进行照射，使荧光剂储存吸收的能量，随后用激发辐射激发荧光剂使之以UV至红外光线的形式发射储存的能量)。这种荧光剂体系在商业上是成功的，它向射线照相领域提供了明显的好处。但是这种类型的体系在速度和清晰度之间存在一种平衡。为了吸收更多的X-射线并发射更多的光线，可将增感屏本身加厚。但在这种情况下，在增感屏厚度范围内产生的光很大程度上被荧光剂颗粒所散射，从而降低了纪录在胶片上的最终影像的清晰度。反之，为了改善清晰度，需要较薄的增感屏，但是这将降低X-射线的吸收能力，从而最终使受X-射线照射的病人或物体接受较高的照射剂量。

业已提出了许多改善影像质量(特别是改善荧光增感屏产生的影像的清晰度)而不对体系的灵敏度和曝光速度(speed)产生不利影响的方法。建议使用反光颗粒、染料、颜料和其它对光有影响的物质作为添加剂加入荧光层中，以改善清晰度的建议可参见EPO 102 790(粉末化的玻璃)、日本专利申请146,447/1980(白色颜料)、日本专利申请163,500/1980(着色剂)以及EPO 175578(喷涂或真空蒸发荧光剂)。这些方法的目的主要是在增感屏的活性层中形成高浓度的荧光剂并使增感屏具有均匀的性能。美国专利5,306,367将荧光剂颗粒分散在用溶剂稀释的热塑性粘合剂中，随后涂覆该混合物，干燥除去溶剂，并在高于粘合剂熔点的温度压紧涂层以制备储存荧光增感屏。美国专利5,296,117通过电泳沉积荧光剂颗粒在聚合物粘合剂溶液中的分散液，将荧光剂颗粒沉积在粘合剂中。将该溶液涂覆在基材上，干燥后制得荧光增感屏。每种体系都具有某些好处，但是仍然存在充分的改善射线照相荧光增感屏清晰度的余地。具体地说，需要消除复杂的并且可能是昂贵的沉积工艺，消除使用对环境有害的溶剂，并消除或降低高的工艺温度。

发明的概述

本发明揭示一种荧光增感屏的制造方法，它包括将荧光剂掺混入一种可固化的体系(即：在本文的定义中，它是一种可聚合或可固化的体系)中，该体系含有分别(或两种均)小于5％(重量)的不可聚合的有机物质(如溶剂)和分子量小于300(最好小于500)的可聚合物质；将在可固化体系中的所述荧光剂涂覆在基材上；聚合(即固化)所述体系。较好的是，该体系含有分别(或两种均)小于3％(重量)的所述低分子量添加剂，最好分别(或两种均)小于2％，优选所述成分分别小于1％(重量)。术语“聚合”包括常指三维聚合的固化或热固化。

发明的详细描述