[发明专利]切割或研磨油组合物

说明书

技术领域

本发明涉及切割或研磨油组合物。更具体地说，本发明涉及切割或研磨油组合物，它能提高工作效率如减少加工工具磨损和提高抛光表面精度和适宜作切割如车削、攻丝、铰孔、拉削、钻孔或自动车床加工用油。

背景技术

在金属加工中，切割工具如车刀、磨刀和钻头进行的伴有相对粗废料形成的切割加工和高速旋转研磨机进行的伴有很细废料形成的研磨加工是非常常见的。

为改善可加工性目的，各种类型耐极压试剂和油性改进剂被加到上述金属加工使用的不溶于水的切割油和研磨油中。然而，对工业中使用的金属加工油组合物，为提高生产率和节能，需要能进一步改善可加工性的油组合物。

作为试图满足上述要求的切割油和研磨油，商业上可获得含基础油和含硫耐极压添加剂或含氯耐极压添加剂的切割油和研磨油。然而，这些切割油和研磨油不能充分满足作为影响工作效率主要因素的工具磨损和抛光表面精度的要求。进一步，若一种油组合物有含硫耐极压添加剂或含氯耐极压添加剂，则产生环境问题，因为所用油组合物处置时生成氯气或SO_x。

发明内容

在上述情况下，本发明的一个目的是提供一种切割或研磨油组合物，其不含含硫耐极压添加剂或含氯耐极压添加剂并可提高工作效率，如减少加工工具磨损和提高抛光表面精度；另一目的是提供一种切割或研磨油组合物，它可进一步改善常规含硫耐极压添加剂或含氯耐极压添加剂的油组合物的可加工性。

本发明人进行广泛的研究以开发具有上述优良特性的切割或研磨油组合物。作为这种研究的结果，业已发现，借助一种包括基础油和特定多元酸或其酯衍生物的组合物和一种包括除上述组分外还含一种含硫化合物或高碱性磺酸盐的组合物可实现上述目的。在此发现的基础上本发明被完成。

因此，本发明提供：一种切割或研磨油组合物，包括(A)基础油和(B)从下述组中选择的至少一种化合物：有2到6个碳原子的二元酸，有3到6个碳原子的三元酸和这些酸的酯衍生物；一种切割或研磨油组合物，包括上述组分(A)、上述组分(B)和(C)含硫化合物；一种切割或研磨油组合物，包括上述组分(A)，上述组分(B)和(D)从下述组中选择的至少一种化合物：高碱性磺酸碱金属盐和高碱性磺酸碱土金属盐；和一种切割或研磨油组合物，包括上述组分(A)、上述组分(B)、上述组分(C)和上述组分(D)。

实施本发明的最优选实施方案

矿物油(如石腊、石脑油或中质矿物油)或合成油可作为本发明切割或研磨油组合物的基础油组分(A)。特别优选，在40℃温度下具有1.5到50 cSt运动粘度的油。若运动粘度低于1.5 cSt，油的闪点低，有可能引起火灾或油雾破坏工作环境。若运动粘度高于50 cSt，油组合物附着在工件(加工物)上和随其带走量增多，此油组合物在经济上是不利的。因此，不优选这种运动粘度。考虑到闪点，工作环境和经济性，更优选40℃温度下的运动粘度为5到30 cSt。

可使用各种类型的矿物油。这些矿物油包括：石腊原油、中质原油和石脑油原油的常压蒸馏的蒸馏产物，常压蒸馏渣油的减压蒸馏产物，用常规方法精制上述蒸馏产物的精制油，如用溶剂精制，加氢处理精制，脱腊处理，白土处理。

合成油包括：支链烯烃，如α烯烃低聚物、烯烃共聚物，聚丁烯、聚丙烯、这些支链烯烃的加氢处理产品、多元醇的酯和烷基苯。

在本发明中，作为组分(A)的基础油，上述矿物油可单独使用或两种及多种混合使用。上述合成油作为组分(A)基础油也可单独使用或两种及多种混合使用。也可使用一种或多种矿物油和一种或多种合成油的混合物。

若使用的基础油的粘度相对较低，如40℃温度时10 cSt运动粘度，优选向基础油中加入具有平均分子量2000到3000的大分子化合物，如聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯和烯烃共聚物。加工中生成的油雾可通过加入大分子化合物来减少。按照基础油和大分子化合物分子量的性质不同，上述大分子化合物的加入量不同而不是恒定的。一般地，基于组合物的总量，该量在0.05到20％(重量)，优选0.1到5％(重量)。

在本发明组合物中，有2到6个碳原子的二元酸、3到6个碳的三元酸和这些二元酸或三元酸的酯衍生物用作组分(B)。二元酸和三元酸可有羟基或不饱和基团。