[发明专利]废油纯化的方法与装置无效
| 申请号: | 95119191.8 | 申请日: | 1995-10-17 |
| 公开(公告)号: | CN1100854C | 公开(公告)日: | 2003-02-05 |
| 发明(设计)人: | M·奥西罗斯;P·布里奥;P·H·比吉尔德;A·比龙 | 申请(专利权)人: | 法国石油公司 |
| 主分类号: | C10G67/14 | 分类号: | C10G67/14;C10M175/00 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 吴大建 |
| 地址: | 法国吕埃*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 废油 纯化 方法 装置 | ||
1.纯化废油的方法,其方法包括脱水,真空蒸馏、溶剂萃取和加氢处理步骤,该方法的特征在于:
·将脱水的废油直接真空蒸馏,得到一种残余物和至少一种已蒸馏油的馏分,
·让真空蒸馏残余物直接进行所述的萃取步骤,以便得到澄清油和萃取残余物,
·让已蒸馏油的一种或多种馏分与澄清油采用加氢处理法进行稳定性处理,
其中所述废油是在温度低于240℃下常压蒸馏脱水的,所述真空蒸馏残余物的初始沸点为450-500℃,而且所述加氢处理是在以下条件下进行的:在氢和催化剂存在下以及在温度为250-400℃、压力为5-150巴、空间速度为0.1-10h-1下;所述催化剂含有载体和至少一种第VI族金属和/或至少一种第VIII族金属的至少一种氧化物或硫化物。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于真空蒸馏得到最终沸点为280-370℃粗柴油馏分。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于萃取是用至少一种含3-6个碳原子的链烷烃在如下条件下进行的:温度为40℃至该烃的临界温度,压力足以保持该烃为液态,烃/油体积比为2∶1至30∶1。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于萃取是用丙烷进行的。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于让来自萃取步骤的含澄清油与溶剂的馏分经过蒸发以分离除去溶剂,然后将该溶剂循环至萃取步骤。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于在超临界条件下从澄清油中分离溶剂,并且在超临界的压力下将溶剂循环到萃取步骤。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于将萃取残余物与粘度降低剂混合。
8.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于一种或多种粗柴油馏分也经过加氢处理。
9.实施权利要求1-8之任一权利要求所述方法的装置,它包括:
·脱水段(2),它安装了:用于加入废油物料的管道(1)、排水管道(3)和抽取脱水油的管道(4),
·真空蒸馏段(5),其中管道(4)通入该段(5),该段(5)还安装了:至少一根抽取一种或多种已蒸馏油的馏分的管道(7)和至少一根抽取真空残余物的管道(8),
·加氢处理段(12),它安装了:至少一根用于加入待处理馏分的管道(7,10,13)、至少一根抽取已处理馏分的管道(16,17),至少一根供氢管道(14)和至少一根排放气体的管道(15),
·溶剂萃取段(9),
所述装置的特征在于:
·管道(4)从脱水段(2)抽取脱水油并直接送到所述真空蒸馏段(5),
·萃取段(9)中安装了:用于加入溶剂的管道(18)、直接将真空蒸馏段(5)残余物送到段(9)的管道(8)、抽取萃取残余物的管道(11)和排放澄清油的管道(10)。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于蒸馏脱水段(2)中安装了排放含汽油的轻馏分的管道(13),其特征还在于管道(6)从真空蒸馏段(5)抽取粗柴油馏分。
11.根据权利要求9或10所述的装置,其特征在于在段(9)配置了一个将溶剂与澄清油分离的部件,以及所述的分离部件与萃取段(9)通过溶剂循环管道被连接起来。
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