[发明专利]食用工程蛆营养活性物干粉生产工艺

说明书

食用工程蛆营养活性物干粉生产工艺属于从自然资源中提取供人类食用的蛋白质技术领域。

就申请人查阅文献所知，早在本世纪20年代就有人提出利用家蝇幼虫处理废弃物，以获取动物蛋白质的可能性，随后许多国家将蝇蛆作为一种动物饲料蛋白质资源的开发利用，以蝇蛆处理家禽粪便，形成再生蛋白质，作为家禽、鸟粪和水生动物的饲料，并对再生蛋白饲料及蝇蛆干粉的营养成份进行了分析，至目前为止仍停留在这一技术阶段。但以食用工程蛆为原料，生产供人类食用的营养活性物干粉生产工艺，尚未见公开报道。经湖北省科学技术情报研究所检索，亦未发现有与此技术方案相似的报道在出版物上公开发表过。在实践方面大规模(额定日产量)商品工程蛆的生产工艺和活性物干粉生产工艺，在国内外均未解决。

本发明的目的是，选用食用工程蛆为原料，设计食用工程蛆营养活性物干粉生产工艺，并保持其中的各有效的营养成份，为食用工程蝇蛆的广泛利用，提供有效的利用渠道和可行的技术方案。

本发明要求保护的技术方案如下：以食用工程蛆为原料，按照以下工序进行生产。

1、分离处理：光箱初步分离，将对已培养了3日(龄)的带有饲料的工程蛆倒入光分离箱中，对工程蛆和饲料进行光分离处理，使工程蛆与饲料分离。

2、将经光分离处理后的工程蛆与比重为1.02的盐溶液相混合，再置于分离机中进行比重分离，用网罩在分离机出口处收集工程蛆，将盛有工程蛆的网罩置于清水槽内，用小流量清水漂洗，除盐份和水份滤干。

3、将滤干后的工程蛆置于亚流酸氢钠和微量元素的混合溶液中浸泡1分钟后，再用清水洗涤，洗涤时间为30秒，工程蛆滤干可直接加工，或冷藏备用。

4、研磨，将工程蛆置入亚硫酸钠和微量元素混合溶液中，两者的重量比为1∶0.075，然后置于胶体磨中，开机研磨。

5、离心处理，收集研磨后的蛆浆，将之置于筛孔为200目的尼龙装置中，经高速大容量冷冻离心机或电动离心机处理后，取泸液，弃残渣。

6、将滤液进行巴氏灭菌处理，灭菌后置于4℃的环境中保存或进行下一步加工。

7、均质处理，把经巴氏灭菌后的滤液置于均质机中进行均质处理，以保证活性物颗粒微小均匀，且全部释出。

8、均质后的活性溶液再经冷冻干燥机或高速离心喷雾干燥。

9、收集干粉。

10、包装、微波灭菌。

根据上述工序，即可绘制出食用工程蛆营养活性物干粉生产工艺流程图，如附图所示。

在生产过程中应注意以下事项：

第一，每批商品工程蛆之间的加工，必须连接操作，以免发生变质或出现褐变现象。

第二，所有的生产设备和工具，在使用前后必须清洗和消毒处理。

第三、应严格掌握各生产、工艺条件。

食用工程蛆营养活性物干粉应达到以下指标：

1、营养成份：

蛋白质42.8-52.4％  脂肪25-28％

维生素B₁   1-2mg/100g

维生素B₂   250-280mg/100g

其中组成蛋白质的各种氨基酸的百分比成份如下：

天冬氨酸  4.4-4.8       丝氨酸  1.0-1.4

甘氨酸    1.4-4.7       缬氨酸  2.8-3.2

异亮氨酸  3.2-3.6       酪氨酸  4.2-4.6

赖氨酸    2.8-3.2       精氨酸  2.6-3.0

苏氨酸    1.4-1.8       谷氨酸  6.0-6.5

丙氨酸    1.8-2.2       亮氨酸  3.2-3.6

蛋氨酸    1.9-2.3       组氨酸  0.8-1.2

苯丙氨酸  3.8-4.2

脯氨酸    1.5-1.9

2、微量元素含量：

锌  150-180PPM          钙  0.33-0.35％

磷  1.3-1.5％           钴  0.8-0.9PPM

硒  0.35-0.36PPM        铁  250-300PPM

镁  0.46-0.50％         锰  190-200PPM

砷  0.08-0.1mg/kg       锗  0.004-0.005PPM

3、卫生指标：

大肠杆菌＜3个/100g

细菌总数＜45个/g

砷含量＜0.1mg/kg