[发明专利]隔热防水膏及其生产工艺

权利要求书

1、一种隔热防水膏，其组分包括由碳酸钙和/或硅酸钙矿石粉构成的成形集料粉和由高碳脂肪酸及其盐类构成的疏水剂，其特征是还有增稠剂和胶乳。

2、按权利要求1所述的一种隔热防水膏，其特征是还有纤维素衍生物和适于橡胶用的防老剂、硫化剂、活化剂、促进剂、防腐防霉剂以及水。

3、按权利要求1或2所述的一种隔热防水膏，其特征是增稠剂为聚丙烯酸盐类或聚乙烯吡咯烷酮或聚丙烯酰，胶乳为苯乙烯聚丁胶乳或氯丁胶乳或丙烯晴聚丁胶乳或苯——丙胶乳，纤维素衍生物为羟乙基纤维素或甲基纤维素或羧甲基纤维素或醋酸纤维素及其它们的钠盐，防老剂为DCF或M或BLM或D或MB或124，硫化剂为分散硫或硫磺，活化剂为氧化锌或硬脂酸，促进剂M或CBS或TMTD，防腐防霉剂为邻苯基苯酚钠和/或KF-88和/或联苯丙酸钠和/或苯甲酸钠和/或甲醛和/或戊二醛。

4、按权利要求1或2所述的一种隔热防水膏，其特征是各组份的重量用量比为：

成形集料粉               100

疏水剂                   5～6

增稠剂                   0.1～0.5

胶乳                     25～85

纤维素衍生物             2～5

防老剂                   0.2～0.5

硫化剂                   0.2～0.5

活化剂                   0.2～0.4

促进剂                   0.05～0.2

防腐防霉剂               0.8～3

水                      100～150    

5、一种隔热防水膏的生产工艺，其特征是：

A、将成形集料粉和疏水剂混于釜中，在110℃～150℃下加热1.5～2.5小时后冷却至常温，

B、将防老剂、硫化剂、活化剂及促进剂与水按1∶1混合并碾磨成胶体后加入胶乳，

C、将A与增稠剂、纤维素衍生物及防腐防霉剂和水混合，并根据所采用的胶乳调整PH值后与B混合并搅拌10～40°分钟即得成品。

6、按权利要求5所述的一种隔热防水膏的生产工艺，其特征是所说的成形集料粉小于100目，所说的碾磨采用球磨机碾磨60小时，所说的加入胶乳后在50℃～90℃下加热40～60分钟进行硫化。