[发明专利]纸浆直接成型加筋复合纸、生产工艺及其设备

权利要求书

1、一种纸浆直接成型加筋复合纸，其特征在于，复合纸的上表面层和下表面层各为一层直接由纸浆成型的纸层，在二层纸浆成型纸层中间有加筋基材层，上、下纸浆成型纸层和基材层渗合固化为一体。

2、如权利要求1所述的复合纸，其特征在于，复合纸的上、下表面层和中间层各为一层直接由纸浆成型的纸层，在相邻二层纸层中间有加筋基材层，上、中、下纸浆成型纸层和两层基材层渗合固化为一体。

3、如权利要求1或2所述的复合纸，其特征在于复合纸上、下表面带有横向皱纹。

4、如权利要求1或2所述的复合纸，其特征在于复合纸上、下表面带有纵向皱纹。

5、如权利要求3所述的复合纸，其特征在于复合纸上、下表面带有纵向皱纹。

6、一种制造权利要求1所述的复合纸的生产工艺，包括加筋基材处理、湿纸成型，压榨和烘干工序，本发明的特征是：在湿纸成型和基材处理后进行水封成型复合工序，即将直接用纸浆成型的上、下两层湿纸和中间处理后的加筋基材在催化剂溶液中同时一起被挤压渗合成型为复合纸。

7、如权利要求6所述生产工艺，其特征在于，基材处理包括基材经纬线调整、浸渍1-5％丙稀酸乙酯醇溶液定型液后进行拉幅并烘干定型；湿纸成型包括由纸浆抄造湿纸、初步脱水、表面施胶、进一步脱水；水封成型复合工序中所用催化剂溶液为1-5％聚丙烯酰胺水溶液；压榨包括予压榨和主压榨工序；在一级烘干后进行横向起皱处理。

8、如权利要求6或7所述的生产工艺，其特征在于成型湿纸在水封成型复合前进行横向起皱处理。

9、如权利要求6或7所述的生产工艺，其特征在于，成型复合纸在主压榨工序进行纵向起皱处理。

10、如权利要求8所述的生产工艺，其特征在于，成型复合纸在主压榨工序进行纵向起皱处理。

11、一种制造权利要求1所述的复合纸的生产工艺，包括湿纸成型，压榨和烘干工序，本发明的特征是，在湿纸成型同时用基材浆料进行加筋基材的成型，然后进行水封复合成型工序，即将上下两层成型的湿纸和中间成型的湿基材在催化剂溶液中同时一起被挤压渗合成型为复合纸。

12、如权利要求11所述的复合纸生产工艺，其特征在于湿纸(或湿基材)成型包括由纸浆(或基材浆料)抄造湿纸(或湿基材)、初步脱水、表面施胶、进一步脱水工序；水封成型复合工序中催化剂为1-5％聚丙烯酰胺水溶液；压榨包括予压和主压榨工序；在一级烘干后进行横向起皱处理。

13、如权利要求11或12所述的生产工艺，其特征在于，成型湿纸和成型湿基材在水封成型复合前进行横向起皱处理。

14、如权利要求11或12所述的生产工艺，其特征在于，成型复合纸在主压榨工序中进行纵向起皱处理。

15、如权利要求13所述的生产工艺，其特征在于，成型复合纸在主压榨工序中进行纵向起皱处理。

16、一种制造权利要求1所述的复合纸的生产工艺，包括基材处理、湿纸成型、压榨和烘干工序，本发明的特征在于，湿纸成型工序为：被处理后的基材一面先挂上一层纸浆，然后在催化剂溶液作用下使基材另一面再挂上另一层纸浆，经脱水处理挤压成型为复合纸。

17、如权利要求16所述的生产工艺，其特征在于基材处理包括经1-5％丙烯酸乙酯醇溶液定型和拉幅处理；湿纸成型工序中催化剂溶液为1-5％聚丙烯酰胺水溶液；压榨包括予压和主压榨工序；烘干含两级烘干。

18、如权利要求16或17所述的生产工艺，其特征在于成型复合纸在主压榨工序进行纵向起皱处理。

19、如权利要求16或17所述的生产工艺，其特征在于成型复合纸在一级烘干后进行横向起皱处理。

20、如权利要求18所述的生产工艺，其特征在于，成型复合纸在一级烘干后进行横向起皱处理。

21、如权利要求6、11或16所述的生产工艺，其特征在于加筋基材可为棉纤维网、化纤网、玻纤网、塑料网、无纺布或PP不织布。