[发明专利]石料超薄型茶壶

说明书

本发明涉及石料超薄型茶壶，专用制造该产品的方法为实施该方法的专用设备。

凡属玉壶或石壶，传统方法总是外部雕成型后，再加工内腔。其结果是壶的内壁不光滑，壶壁的厚薄不均匀。成品率低，同体积的壶体，传统生产的石壶连盖，置于水面，重量大于水的浮力而下沉。

本发明的目的在于向公众提供一种反传统的加工方法，先抛磨石壶的内腔，再加工的外壁，壶内壁光滑、壶壁薄而均匀的加工方法。

本发明实施的方案是：

A、制出菱形石模将天然露出地面的或人工从泥土中挖掘的块石(忌用爆炸取石)，切成与壶高厚度相同的石块，裁成两对边距离与壶直径相等的菱形石模。

B、钻出壶的口径以菱形对角线的交点为圆心，画出一个与茶壶口径相等的圆。如图4所示，用取岩心的钻头钻出壶的口径。

C、抛磨内腔石模用本发明专用设备石壶抛磨机，磨头从茶壶口径入，全方位抛磨石壶内腔。

D、作壶咀和壶把在菱形石模长对角线方向留下1.5至2厘米宽度作壶咀，在菱形石模长对角线一端用6毫米钻头打一斜盲孔，换上1.5毫米的钻头。从盲孔入。将盲孔与壶腔打通，壶咀与壶腔至少3至8个小孔相通。石模的另一端，沿着长对角方向留出把的宽度1.2至1.5厘米。用抛光机去掉石料的多余部分。用钻头打孔扩大，用抛光机使壶咀、壶把成型。

E、抛光石壶外壁用河南信阳市国营华夏光学电子仪器厂机械制造分厂生产的简易玉石抛光机，抛光壶的外壁如图5所示。借助灯光以石壶壁的透明度为依据把壶壁厚度抛得均匀一致。

F、作壶盖用上述简易玉石抛光机作石壶盖。

G、精磨用研磨膏、布条工人手工精细加工。

为实施本发明而专门设计的设备——石壶内腔抛磨机，其具体方案是：有通用的电动机、主动轮、从动轮、传动皮带，每分钟旋转10000次的旋转轴。旋转轴的前端有半球面金刚石磨头，夹具头下焊套筒，套筒套在立柱上，立柱下端焊接定位板，在横滑板上开两条与横滑板方向一致的工字槽，定位板上开有螺孔，有与螺孔配合的定位销，任意定位在横滑板的工字槽中，在横滑板的侧面前后移动以控制壶腔内径的是定位螺栓，横滑板套在纵滑板上，横滑板两侧侧边伸出部分滑动在纵滑板的滑槽的滑轨里，抛蘑同一轴线上的外形曲线相对应内腔的是机架上的靠模配合夹具头上铁皮的靠模。夹具头右端有手摇柄，手摇柄的轴穿过夹具头中每端两个轴承套，轴承套与夹具头紧配合。固定板旁有弯曲水管，水可射入石模。

本发明的优点加工方法与传统方法相反，先抛磨石壶的内腔，再抛光石壶外壁，壶内壁光滑，壶壁薄在1.2毫米至1.5厘米之间，在光照下壶壁透明，与同体积的石壶相比浮于水，石壶的中心线一致，成品率高达99％，材料来源广泛，可为石灰岩、花岗岩、玉石块状石质材料均可有艺术和欣赏价值，且设备制造容易，易于操作。

附图说明

图1石壶内腔抛磨机示意图

图2石壶内腔抛磨机动力设置示意图

图3石壶内腔抛磨机上的纵滑板与纵向螺杆结合示意图

图4石壶打口径机的参考图

图5石壶外部抛磨机的示意图(即简易玉石抛光机)

图6石壶制作过程的方法流程图

实施例实现本发明的专用设备石壶内腔抛磨机如图2所示，由三部分组成：机架1与机床体2、塔形磨头座3、夹具头4。

机架1和机床2焊接，机床2置于机架1上，机架上横杆焊有靠模11。机床体2左端放有电动机6、主动轮7，从动轮8置于机床2左上方的塔形磨头座3内，传动皮带9套接主动轮7、从动轮8，如图2所示。机床2下方有带柄17的螺杆18，螺杆18与机床2上的纵滑板13的传动螺母25配合如图3所示。金刚石半球磨头5固在旋转轴24前端，旋转轴24在另一端在塔形磨头座3与从动轮8连接。夹具头4呈圆筒形，中部下方焊有套筒15。右端有摇柄17，摇柄轴18右端与摇柄17连接，穿过夹具头4内的每端两个轴承套，轴承套与夹具头4紧配合，与右前端的菱形板19焊接，菱形板19四周焊有固定板20，固定板20有螺孔与其配合的螺钉21。套筒15套在立柱16上，套筒15与立柱16间有孔，燕尾螺钉33固定，立柱16下端焊在定位板28。在横滑板12上开两条与横滑板12方向一致的工字槽29。定位板28上开有螺孔30，有与螺孔30配合的定位销31，在横滑板12的工字槽29中，任意定位。在横滑板12侧面的定位螺栓25，可以前后移动，以控制壶腔内径。夹具头4可左右旋转120度，横滑板12套在纵滑板13上。横滑板12两侧向下伸出整齐的侧边滑动在纵滑板13的滑槽32里。机架1上的靠模11配合夹具头4上铁皮22的靠模10配合，可抛磨同一轴线上的任何外形曲线与应的内腔。在固定板20旁有弯曲水管，水流可射入石模。