[发明专利]包括两个蒸馏步骤的纯化醚的方法无效
申请号: | 95105404.X | 申请日: | 1995-05-04 |
公开(公告)号: | CN1062548C | 公开(公告)日: | 2001-02-28 |
发明(设计)人: | C·施特赖赫 | 申请(专利权)人: | 法国石油公司 |
主分类号: | C07C43/03 | 分类号: | C07C43/03 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 谭明胜,吴大建 |
地址: | 法国吕埃*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包括 两个 蒸馏 步骤 纯化 方法 | ||
1.将由乙醇和异丁烯生成的醚进行纯化的方法,该方法以含有所述醚、所述乙醇以及至少一些碳原子数等于所述异丁烯碳原子数的烃的混合物为原料,所述方法的特征是它包括以下步骤:
(a)在第1蒸馏区中通入所述混合物,从其顶部收集几乎全部的烃,在其底部收集纯化的醚;
(b)从所述的第一蒸馏区侧面取出至少一种相,将此相送入第2蒸馏区,第2蒸馏区的操作压力低于第1蒸馏区的压力,从第2蒸馏区底部收集纯化的乙醇,收集作为顶部流出物的乙醇、醚和烃的混合物并循环至第1蒸馏区中。
2.根据权利要求1所述的方法,其中处理一种乙基叔丁基醚和乙醇的混合物,该混合物中还含有至少一些C4烃,所述方法特征在于包括以下步骤:
(a)将待分离的混合物通入称作脱丁烷区的第1蒸馏区,在其顶部收集几乎全部的C4烃,在其底部收集纯化的乙基叔丁基醚;
(b)从所述的第1蒸馏区侧面取出至少1种相,将此相送入第2蒸馏区,第2蒸馏区的操作压力低于所述第1蒸馏区的压力,从第2蒸馏区底部收集纯化的乙醇,收集作为顶部流出物的乙醇和乙基叔丁醚的混合物,将此混合物循环至所述的第1蒸馏区。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于在所述的第1蒸馏区的其中醇浓度实质上是最大的至少一个塔板处进行侧流取出。
4.根据权利要求2和3中之任一项权利要求所述的方法,其特征在于所述的第2蒸馏区顶部冷凝的流出物可根据需要在再加热之后,在位于取出处塔板之下或者在取出处塔板的同一水平处,至少部分循环至第1蒸馏区。
5.根据权利要求2所述的方洗其特征在于将循环至第1蒸馏区的来自第2蒸馏区顶部的部分冷凝流出物重新加热并部分汽化,将液体部分和蒸汽部分分开,将所述的液体部分在位于取出处塔板之下或者在取出处塔板的同一水平处,加入至第1蒸馏区中;并且在高于加所述液体部分的塔板处往第1蒸馏区加入所述蒸汽部分。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于所述的第2蒸馏区的操作压力比所述第1蒸馏区的操作压力低至少1巴。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于所述的第2蒸馏区的操作压力比所述第1蒸馏区的操作压力低2-10巴。
8.根据权利要求2所述的方法,其特征在于在步骤(a)中,第1蒸馏区在高于大气压的压力下,在底部温度为70~200℃,顶部温度为30~100℃下操作,将待分离的混合物在其组成尽可能接近于所述混合物组成的塔板处通入至所述的蒸馏区中;其特征还在于在步骤(b)中,待送入第2蒸馏区的相是从所述蒸馏区的实质上相应于最大乙醇浓度的塔板水平处取出,使之减压至第2蒸馏区的压力为0.5~10巴,所述第2蒸馏区底部温度为70-170℃,顶部温度为10~130℃。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于在步骤(a)中,第一蒸馏区的压力为5-15巴之间。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于在步骤(b)中,所述取出的相是一种汽相,是在所述第1蒸馏区汽相中乙醇浓度实质上最大的塔扳水平处取出的,此汽相在进入所述的第2蒸馏区之前至少部分被冷凝。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于至少部分从第1蒸馏区中取出的汽相的冷凝热可以使第2蒸馏区至少部分再沸。
12.根据权利要求2所述的方法,其特征在于待分离的混合物来自使异丁烯和乙醇反应来合成乙基叔丁基醚的醚化反应区。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于待分离的乙基叔丁基迷/乙醇混合物0.1~20重量%的乙醇和5~80重量%的乙基叔丁基醚,余下部分主要是由C4烃,以及至多1重量%的水,至多1重量%的叔丁醇,至多1重量%的二乙醚,至多1重量%的乙基2-丁基醚,至多5重量%的具有至少5个碳原子的C5+烃和至多5重量%的C3烃。
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