[发明专利]老年褐煤无粘结剂成型工艺及其成型机

权利要求书

1、一种老年褐煤无粘结剂成型工艺，其特征在于：先将原煤碎至0.5～3.0mm以后，装入模具内，然后连同模具一起加热至80～300℃，再用压力为800～2000kg/cm²对煤加压成型，最后对成型煤脱模。

2、一种老年褐煤无粘结剂成型机，其特征在于：

a.包括有方框状机架（1），机架（1）的下部固定有下导板（2），机架（1）的上端固定有上导板（3），在上导板（3）下侧的机架（1）上固定溜管（4），一个倾斜安置的溜煤管（5）固定在机架（1）上，且与溜管（4）相通，在溜煤管（5）的上方设置有自动加料机（6），在溜管（4）的中心线的右侧的下导板（2）上固定有油缸（7），在溜管（4）的左侧，与溜管（4）平行设置有加温管道（8），其上端安置在上导板（3）上，在机架（1）的下端固定有油缸（9），其位于加温管道（8）的中心线上、下导板（2）的下侧，在加温管道（8）的上端设置有控温装置（10），油缸（11）设置在控温装置（10）的左侧的上导板（3）上;

b.在溜管（4）和加温管道（8）之间的机架（1）上固定有主压力框架（12），其中部分固定有油缸（13），油缸（13）位于上导板（3）的下侧，其上端固定有加压杆（14）和脱模顶杆（15），在上导板（3）上侧的主压力框架（12）上固定有电磁铁提引器（18），电磁铁提引器（18）的下端上安置有销轴（19），两连杆（20）的一端铰接在销轴（19）的两端，连杆（20）的下端固定有托盘（21），托盘（21）位于上导板（3）上，在主压力框架（12）顶梁下侧固定有上模芯（22），下端呈“”型的限位器（23）固定在上模芯（22）的右侧，在脱模顶杆（15）一侧的油缸（13）上固定有推杆（24），推片（25）固定在与推杆（24）相对应的主压力框架（12）顶梁下侧，在模具（17）的另一侧的主压力框架（12）上固定有溜槽（26）;

c.在主压力框架（12）上侧固定有向上伸展的支杆（27），定滑轮（28）固定在支杆（27）中部，绳（31）的一端固定在控温装置（10）后，另一端穿过定滑轮（28），再穿过动滑轮（29）后，固定在支杆（27）的端头，在油缸（9）左侧的机架（1）底梁上固定有定滑轮（30），油缸（9）上侧对应位置的下导板（2）上有可随油缸（9）的活塞杆上下移动的板（33），绳（32）的一端固定在板（33）上，另一端穿过定滑轮（30）后固定在动滑轮（29）上;

d.液压油路包括有油泵（46），油泵（46）从油箱（34）吸入油至油路（35）后分三路，一路经溢流阀（36）回到油箱（34），二路分别至二位四通电磁阀（40）、（41），当电磁阀（40）位于（40a）位置时，油路（37）、（38）连通，且油路（37）通油箱（34），油路（35）与油路（39）连通，当电磁阀（40）位于（40b）位置时，油路（37）与油路（39）连通，油路（35）与油路（38）连通，油路（38）一路至油缸（9）的后腔，二路经单向顺序阀（44）至油缸（11）的后腔，油路（39）一路经单向顺序阀（45）至油缸（9）的前腔，二路至油缸（11）的前腔，当电磁阀（41）位于（41a）位置时，油路（35）与油路（44）相通，油路（42）与油路（43）连通，当电磁阀（41）位于油路（41b）时，油路（35）与有路（43）相通，油路（42）与油路（44）连通，油路（42）与油路（34）连通，油路（43）分别接油缸（7）和油缸（13）的后腔，油路（44）分别与油缸（7）和油缸（13）的前腔连通。

3、根据权利要求2所述的老年褐煤无粘结剂成型机，其特征在于：所述的加温管道（8）包括有外管（8-1），用螺栓（8-4）固定在上导板（3）上，在外管（8-1）的内侧设置有绝缘层（8-2），电热套（8-3）固定在绝缘层（8-2）的内侧。

4、根据权利要求2或3所述的老年褐煤无粘结剂成型机，其特征在于：所述的控温装置（10），包括有压盖（10-1），在压盖（10-1）中部设置有热电偶（10-2），其一端头伸进模具（17）的煤料中，热电偶（10-2）的另一端接一控温器。