[发明专利]制造小块冰冻糖果的方法、设备和模具

说明书

本发明涉及制造具有凸出部分的小块冰冻糖果，更具体地说，涉及制造类似椭圆形的雪糕的方法、机器和成套模具。

许多带把或不带把的小块冰冻糖果是在普通的金属模具中模制的。这种模具可以有一个部件或者有几个部件，在后一种情况下，模具的各个部件在制品脱模时必须分离开来。

为了制造具有凸出部分的，例如类似椭圆形的雪糕，必须使在模具上部内的制品呈圆拱形。这个工序不能在单件金属模中实现，因为单件金属模必然导致形成由注入的液体冰冻混合物所决定的平的上表面。此外，为了把制品从这种金属模中脱出来，模腔一定不能有凹进的上部，否则，制品就会脱不出模来。

在专利文献FR-A-2535581中，试图用两个相对的，长度方向铰接的，成型半外壳式金属模具来解决制造所谓“不脱模”的制品的问题。在两个半壳互相紧靠的状态下，通过上部的开口把冰冻混合物注入其中，并在插入一根把柄之后，在一条冷空气冷冻通道中使充满了混合物的半外壳冷却，然后再加热，最后，两个半外壳打开，取出模制成的制品。

另一种方法公开在专利文献FR-A-2502467中，这种方法采用内部具有圆形轮廓而外部没有凹凸的两半外壳，并把它们沿长轴线方向装入一主模内，使它们保持接触。装有两半外壳的主模在冷冻液(盐水或含乙二醇的水)箱内冷却，其优点是比在通道中冷却便宜。然而，要把制品从模子中脱出来，就必须垂直地把两半外壳从主模中取出，然后再横向分开，使制品脱出。这些工序要使用相当复杂而笨重的机械抽拔机构和脱模工具。

还有一种方法公开在专利文献FR-A-2265283中，它采用具有薄的柔性橡皮壁的模具，柔性壁可以象手套那样把里子翻出来以使制品脱模。然而，这种方法有一定的风险，因为比较容易损坏的柔性模具是和冷却液接触的。

另一种方法，例如公开在专利文献EP-A-39511中的模压方法，采用一个单独的模具。脱模后，雪糕在两个形成互补模具的压力元件作用下，在两个模子之间变形。这种方法的缺点是它不能制造出非常精确的形状，特别表现在沿两个互补模具的分开线上出现毛边。

本发明所致力解决的问题是提供一种方法，它将不伴有已知方法中的任何缺点。

按照本发明的方法包括下列步骤：

在一个开口的，其底部形成半个空腔，其上部向上扩大的金属主模中，放入一个与主模互补的且与主模匹配的截锥形实心金属块做的互补模，该互补模的凹进部分呈面向下方的半个空腔的形状，以便与主模共同形成一个空腔，并且在互补模的上部形成一开口；

把冰冻糖果混合物通过上述开口注入空腔内；

冷却该混合物；

可选择地通过上述开口将一根把柄插入部分冻硬的混合物内；

加热互补模，然后从主模中把它取出；

加热主模，然后使已经分离的制品脱模；

取出主模中的互补模，并在清洗工位上清洗主模和互补模。

在一个最佳实施例中，主模和与主模相接触的互补模在加热互补模之前的全部工序中，用通过一个冷冻液(例如盐水或含乙二醇的水)箱的方法进行冷却。

在一个特定的制造复合产品的实施例中，注入冰冻混合物的步骤之后是把空腔中央的仍为液体的混合物在吸力下抽出以形成外壳，然后是一个二次充填步骤，在二次充填步骤中，未充填的空间用第二种冰冻混合物充填之，而且，如果是作雪糕，则要在插入把之前进行二次充填。这种抽吸和充填未充填的空间的步骤可以重复数次，以制造多层的产品。

在制造雪糕的情况下，插入把柄步骤之后最好是最后充填紧靠开口处的空间的步骤。

脱模后，最好把制品浸入水中，使之具有一种能起装饰作用的保护性表面光泽。另一种可供选择的方式是在制品上浸涂巧克力。

本发明还涉及一种制造具有凸出部分的小块冰冻糖果的机器，更具体地说，涉及制造类似椭圆形的冰冻糖果的机器，其特征在于，它由下列各部分组成：

一套由主模和辅助的互补模组成的模具；

一根固定在一台循环链输送机上的支承主模的支承杆；

一根支承互补模的支承杆，该支承杆在和循环链输送机同样的方向上移动，并且设计成能在其以后的回程高度上与循环链输送机分离，以便卸掉；

冷却成套模具的装置；

把冰冻混合物注入成套模具的装置；

可供选择的，把一根把柄插入部分冻硬的冰冻混合物中去的装置；

加热主模和互补模的装置；

在垂直方向取出互补模和模制成的产品，并且在垂直方向重新把互补模放入空的主模内的机构；

一台用于卸掉模制好的制品的循环链输送机；

清洗主模和互补模的装置。