[发明专利]连续生产刨花板的方法及设备

权利要求书

1．一种连续制作刨花板、纤维板、塑料板及胶合板的加工方法，具有一个带有柔性的闭式钢带的压机，钢带通过驱动转鼓及倒向转鼓绕压机工作台和压块导向传动，并将物料送向压机，且保持以一可调的压制口间隙(35)相对于压块和压机工作台的支座来支承随其一同运动的滚柱，滚柱轴线与钢带运行方向正交，通过一个调节装置可以改变进料口间隙处的加压角度的大小，其特征在于，在进料口间隙(11)中对板坯(2)的加压过程是在两个加压段(Ⅱ,Ⅲ)里，通过两个起到压制板作用的、相互灵活铰接在一起的支承板(14和30)的可变的角度控制实现的，其加压角(α,β)可在-1°至+7°范围内调节。

2．如权利要求1所述之加工方法，其特征在于，板坯在进料口间隙(11)的两个加压段Ⅱ和Ⅲ内的运行时间是这样确定的：在第一加压段(Ⅱ)内的时间与在第二加压段(Ⅲ)内的时间之比为1∶2至1∶4。

3．如权利要求1或2所述之加工方法，其特征在于，在第一加压段(Ⅱ)进行予加压时不需要加热，在第二加压段(Ⅲ)进行后加压时需要加热。

4．如权利要求1或2所述之加工方法，其特征在于，通过改变板坯(2)进入到下钢带(4)的支点切线(F)以安全间距(X)表示，可以使对角排气横截面(Y₂)相对大于板坯高度(Y₁)。

5．一种连续制作刨花板、纤维板、塑料板及胶合板用的设备，由一带有柔性的闭式钢带的连续工作的压机组成，其中的钢带通过驱动转鼓及倒向转鼓绕压机工作台和压块导向传动，并将物料送向压机，且保持以一可调的压制口间隙(35)相对于压块和压机工作台的支座来支承随其一同运动的滚柱，滚柱轴线与钢带运行方向正交，通过一个调节装置可以改变进料口间隙处的加压角度的大小，其特征在于，在该连续工作的压机1中，通过一个柔性的三铰链系统，由可变化调节的角度α,β和γ构成压机的进料口间隙(11)，压块(10)内两个相互灵活铰接在一起的支承板(14和30)的角度(α和β)可如此加以调控：两个支承板(14和30)的加压角(α和β)都为正，或者第一支承板(14)的角度为正而第二支承板(30)的角度在正、负之间进行调节，角度度量以水平面为基准，两个支承板(14和30)间的加压段的过渡区(D和E)可调整成外凸型的或内凹型的；压块(10)的进料口间隙(11)由三个铰接段(Ⅰ,Ⅱ和Ⅲ)构成，通过三个灵活的铰链这三段共同构成外凸型地而第二段和第三段(Ⅱ和Ⅲ)也可构成内凹型地分别在过渡区(D和E)处连接起来。

6．如权利要求5所述之加工设备，其特征在于，第一支承板(14)的长度与第二支承板(30)的长度之比约为1∶2至1∶4。

7．如权利要求6所述之加工设备，其特征在于，压机工作台(9)和压块(10)的第一个支承板(14)不加热，第二个支承板(30)进行加热。

8．如权利要求6或7所述之加工设备，其特征在于，支承板(14和30)的三个角度(α,β和γ)以及板弹簧组(20)可经过计算机辅助控制环节(21,28和32)以液压伺服方式加以调节。

9．如权利要求6或7所述之加工设备，其特征在于，板坯(2)的高度(Y1)经测量后输入到计算机程序中，以作为控制环节(21,28和32)的控制参变量，使得板坯在平直的预加压段(Ⅱ)开始处的铰接线(C)处的接触准确无误。

10．如权利要求6或7所述之加工设备，其特征在于，控制环节(28)的控制力在楔型开口(40)内是弹性地作用在齿轮箱(36)上以及经过一个平衡块(39)作用在板弹簧组(20)上的，因此支承板(14和30)的可变化的角度(α和β)能够自然地与进料切线(B)相适应。

11．如权利要求6或7所述之加工设备，其特征在于，压机工作台(9)上的进料区是相应于压块(10)而划分的，两个支承板(14和30)上的进料加热板(38)也是如同在压块(10)上一样通过铰链系统构成的。

12．如权利要求6或7所述之加工设备，其特征在于，预加压段(Ⅱ)的长度为300mm至600mm。

13．如权利要求6或7所述之加工设备其特征在于，弹性的滚动板(16)的厚度大约为钢带(3和4)厚度的2至2.5倍，其硬度为大约布氏硬度550。