[发明专利]制作模制的如密封管一类的塑料制品的方法和装置

权利要求书

1、在一种制造由塑料材料构成的模压制品的方法中，其中可增塑的、被加热的塑料材料的坯料被放入一个成型腔中，并用一个压杵对其进行挤压以产生一个模压制品，其特征在于：坯料与所述成型腔上的可增塑的、加热的塑料材料的供应部分分开并可自由落入所述成型腔中；及当所述挤压完成时，所述压杵会封闭所述成型腔。

2、如权利要求1所述方法，其特征在于：所述增塑的，加热塑料材料的供应部分通过一个带环形喷嘴的供料头被挤出以产生一个因此为环形的坯料。

3、如权利要求1所述方法，其特征在于：所述坯料与所述供料部分的所述分离是借助于一个鼓风机来完成的，其目的在于在所述坯料从所述供料头上挤出的地方穿过所述坯料。

4、如权利要求2所述方法，其特征在于：所述坯料与所述供料的所述分离是借助于一个鼓风机来完成的，其目的在于在所述坯料从所述供料头上被挤出的地方穿过所述坯料。

5、如权利要求4所述方法，其特征在于：所述鼓风机呈圆形地、径向倾斜地和远离轴向地对准坯料从供料头挤出的位置。

6、如权利要求2、4或5所述方法，其特征在于：当坯料通过带环形喷嘴的供料头被挤出时，坯料的厚度通过控制所述环形喷嘴而有所不同以产生预定轮廓的坯料。

7、如权利要求6所述方法，其特征在于：所述预定轮廓为双凸形。

8、如权利要求2所述方法，其特征在于：成型腔包括一个沿轴向的销轴，且环形坯料自由下落以便在所述型腔内落下时套在所述销轴上。

9、如权利要求1所述方法，进一步包括：

当所述模具腔封闭时，通过人工冷却至少所述成型腔和所述压杵之一使落下的热量从模压制品中散发掉。

10、如权利要求1所述方法，进一步包括：

在将压杵压向坯料之前，在所述压杵和所述坯料之间插入一件预制的塑料材料，以便于当压杵挤压坯料时，预制的塑料材料件与模压制品成为一体。

11、如权利要求1所述方法，其特征在于：

坯料是环形的;

成型腔具有的形状能够从所述坯料中产生一个容器管头部件;及

预制的塑料材料件是管形的以便当与所述容器管头件为一体时从其中形成容器管的侧壁。

12、用塑料材料制造模压制品的装置，其中将一个可增塑的、加热的塑料材料的坯料放入一个成型腔内并用一个压杵进行挤压以生成一个模压制品，所述装置包括：

一个旋转台装置;

在所述旋转台装置上的呈共轴环等角分布的位置上设有多个向上开口的成型腔装置，每一个成型腔装置中具有成型表面;

多个相应的压杵，每个压杵都与相应的成型腔装置成对，并被固定装置固定以便与所述旋转台装置一起转动;

每个压杵均由相应的固定装置可移动地固定以便在第一位置和第二位置之间移动，其中在第一位置中，压杵在空间上从与各自的成型腔的处于垂直阻断的相对位置上移动，而在第二位置中，该压杵垂直地并列在与其处于垂直阻断关系的相应的成型腔装置上，并被定位以便被推入到与相应的成型腔装置处于部分填充、封闭的位置上;

与所述旋转台装置的旋转相协调的装置，以便使每个压杵在其第一和第二位置之间周期性移动，并将压杵一次推入所述部分填充的、封闭的状态，然后，在其处于所述第二位置上的每个时间间隔过程中取出压杵;

可增塑的、加热的塑料材料的供料装置，所述供料装置具有一个在某位置上旋转台装置上的处于垂直并置位置的挤压型供料头，所述位置在空间上是这样确定的，即，使得当所述旋转台装置旋转时，成型腔装置依次暂时地进入正好在供料头下面的相对位置;

所述模具移动装置还与接近并列位置的每一对相继的压杵和成型腔装置协调动作，以使得当每个所述的对靠近所述位置时，相应的压杵从其所述第二位置移动到其所述第一位置，以便及时移开，从而允许供料头将可增塑的、加热的塑料材料分送给相应的成型腔。

13、如权利要求12所述装置，其特征在于：所述旋转台装置是一种可转换角度的旋转台装置，这样设置是为了能够转到多个对应于所述多个成型腔装置的位置。