[发明专利]软质发泡体的制造方法无效
| 申请号: | 93118099.6 | 申请日: | 1993-09-25 | 
| 公开(公告)号: | CN1100684A | 公开(公告)日: | 1995-03-29 | 
| 发明(设计)人: | 张坤潢 | 申请(专利权)人: | 张坤潢 | 
| 主分类号: | B29C67/20 | 分类号: | B29C67/20 | 
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 卢新华 | 
| 地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 发泡 制造 方法 | ||
1、一种软质发泡体的制造方法,包含有如下的步骤:
a.粉碎已成型之发泡体成多数之粒状发泡物料;
b.将前述之各粒状发泡物料与发泡性聚氨基甲酸酯原液混合搅拌,该原液系由预定比例的多元醇、异氰酸盐混合而成;
c.将前述之混合物置入一成型模具内;
d.将前述之混合物导入预定的条件用以引起该发泡性聚氨基甲酸酯原汶之发泡、胶化凝固以及将各该粒状发泡物料结合在一起而形成新的软质发泡体。
2、依据权利要求1所述的软质发泡体的制造方法,其中d.步骤系以预定压力压缩混合物至一预定密度。
3、依据权利要求1所述的软质发泡体的制造方法,其中更包含有在混合搅拌之前将各该粒状发泡物料干燥处理之步骤。
4、依据权利要求1所述的软质发泡体的制造方法,其中更包含有在混合搅拌之前将各该粒状发泡物料予以过滤成相同大小的步骤。
5、一种软质发泡体的制造方法,包含有如下的步骤:
a.粉碎已成型的发泡体成多数的粒状发泡物料;
b.将前述的各粒状发泡物料予以含浸混有多元醇的第一类反应剂并以一预定压力予以辗压;
c.将前述已含浸有第一类反应剂的各粒状发泡物料与含有异氰酸盐的第二类反应剂予以混合搅拌;
e.将前述的混合物置入一成型区域内;
f.将前述的混合物导入预定条件用以引起该第一、第二类反应剂的发泡反应、胶化凝固以及将各该粒状发泡物料结合在一起而形成新的软质发泡体。
6、依据权利要求5所述的软质发泡体的制造方法,其中f.步骤系于混合物的成型区域内导入水蒸气。
7、依据权利要求5所述的软质发泡体的制造方法,其中b.步骤系以将各粒状发泡物料引入一对上下叠置的辊轮轮面交接处,且在其中一辊轮的轮面涂覆有该第一类反应剂,藉此,当各该粒状发泡物料通过该交接处后即同时完成含浸第一类反应剂及辗压的程序。
8、依据权利要求5所述的软质发泡体的制造方法,其中更包含有在含浸第一类反应剂之前将各该粒状发泡物予以干燥处理的步骤。
9、依据权利要求5所述的软质发泡体的制造方法,其中更包含有在含浸第一类反应剂之前将各该粒状发泡物料予以过滤成相同大小的步骤。
10、依据权利要求1或5所述的软质发泡体的制造,其中各该粒状发泡物料的尺寸最好介于0.1mm-5mm之间。
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