[发明专利]果汁-果胶-食用纤维连续提取方法

说明书

本发明是关于一种从水果、蔬菜中连续提取果汁、果胶、食用纤维的制造方法。更详细地说是以胡萝卜、山楂等为原料连续地提取果汁、果胶、食用纤维的方法。

我国是一个自然资源丰富的国家，在农林方面盛产水果和蔬菜，但由于季节性的限制以及目前的果蔬加工厂没有综合加工的能力造成了资源的浪费和环境的污染。

另外，目前对果蔬加工的方法多是将一定量的果蔬和一定量的糖水进行予煮，然后榨取原汁的单一果汁的生产方法，而对于果蔬中的果胶、纤维素未能得到连续提取和充分利用。

本发明者们针对以上问题，进行了多年的精心研究，发明了一种连续提取果汁、果胶、食用纤维的方法，为果蔬深加工找到一条综合开发利用的新途径，变果蔬榨渣废物为宝达到了充分利用果蔬资源的目的。

本发明的目的就是提供连续生产果汁、果胶、食用纤维的方法。

为达到以上的目的，本发明通过以下连续步骤来实现。

（1）将果蔬原料粉碎、压榨制取澄清果汁；

（2）用榨汁后的榨渣连续提取果胶；

（3）用提取果胶后的滤渣连续提取食用纤维。

以下具体地说明本发明的优选方法

在步骤（I）中包括：

（I）原料处理工序：首先清洗果蔬，对于胡萝卜，再用4～6%NaoH碱液去皮、修整、切片而后用0.5%柠檬酸液在120Kg/cm²压力下蒸煮15～20分钟。对于山楂则只需清洗煮沸10～15分钟。

（Ⅱ）制汁工序：对予处理后的原料加1倍重量的水打浆。而后用压榨机压榨得到澄清原汁，磨浆得到果肉型原汁。澄清原汁用细尼龙滤布过滤，果肉型原汁用粗尼龙布过滤。

（Ⅲ）调配工序：每100ml原汁加100～150ml30%稀糖液0.2～0.4g柠檬酸进行调味。果肉型原汁还需加0.3%甲基纤维素（Cmc）或果胶作稳定剂。

（Ⅳ）脱气工序：在真空度85～95Kpa、温度40℃左右的条件下进行脱气处理。

（V）均质工序：在压力18～20Mpa，均质泵出口孔径5μm。

（Ⅵ）灌装、杀菌工序：首先予热到85℃而后装瓶，封口后在100℃。沸水中杀菌10～15分钟，或用瞬时杀菌器加热至115～灭菌3分钟，再分段冷却至室温。

在步骤（2）中所用的原料是步骤（1）后得到的榨渣。

在步骤（2）中包括：

（Ⅰ）原料予处理工序：用软化水洗涤榨渣。

（Ⅱ）水解萃取工序：按湿渣原料：水=1∶2的重量比加软化水，用10%盐酸调PH为1.5～2.5，控制温度在85～95℃下，在不锈钢夹层锅中搅拌反应60～90分钟。

（Ⅲ）过滤工序：趁热将果胶提取液过滤，用软化水洗涤滤渣数次，保留滤渣。合并滤液。重复提取1～2次。

（Ⅳ）浓缩工序：采用国产平板式DPUF-03型超滤器处理（Ⅲ）中所得滤液，操作压力是0.1～0.5Mpa，温度35～45℃固形物浓度达到5～8%。

（Ⅴ）醇析工序：将浓缩果胶液冷却到室温，在密闭容器中于搅拌下，喷入95%浓度的予先加入0.3～0.5MHcl的酒精，最终使酒精浓度达到50～55%。

（Ⅵ）压滤工序：将酒精、果胶沉淀混合物过滤，打散滤饼，用95%酒精洗涤，再压滤，打散滤饼，酒精洗涤，重复几次，回收酒精。

（Ⅶ）干燥粉碎工序：将滤饼打散，铺成薄层，在60℃下真空干燥到含水量10%以下，随即磨碎，过60～80目筛后，得到果胶成品。

在步骤（3）中所用的原料是步骤（2）后得到的滤渣。

在步骤（3）中包括：

（Ⅰ）原料予处理工序：提取果胶后的滤渣直接用于提取食用纤维。

（Ⅱ）浸碱工序：湿料用10%NaoH液，在室温下浸泡一夜。

（Ⅲ）过滤工序：将上述料液体，滤渣用于提取纤维素，滤液用于提取半纤维素。

（Ⅳ）提取半纤维素A工序：用HCL调节滤液PH到5.0，离心，残渣为半纤维素A。

（Ⅴ）提取半纤维素B工序：将（Ⅳ）离心后的悬浮液用95%酒精沉析、离心，残渣为半纤维素B。

（Ⅵ）去木质素工序：将（Ⅲ）所得滤渣，用水洗除碱液，加次氨酸钠用HCL调PH4～5，加热到75℃反应1小时，冷却、过滤。

（Ⅶ）提取纤维素：将（Ⅵ）得到的滤渣，水洗除酸，用95%的酒精洗涤数次，空气干燥，得到纤维素。