[发明专利]磁化矿化老熟酒类、饮料催陈技术及用途无效
申请号: | 93109461.5 | 申请日: | 1993-07-24 |
公开(公告)号: | CN1098137A | 公开(公告)日: | 1995-02-01 |
发明(设计)人: | 赵波 | 申请(专利权)人: | 赵波 |
主分类号: | C12H1/00 | 分类号: | C12H1/00;C12H1/02;C12H1/08;C12H1/12;C12H1/18;A23L1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 330002 江西省南昌市井岗山*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁化 矿化老熟 酒类 饮料 技术 用途 | ||
本发明涉及到一种磁化矿化老熟酒类、饮料催陈技术及用途。
古今中外,几千年来,酿酒业都是通过自然贮放来达老熟。刚蒸出的酒为生酒,其味辛辣暴冲,不适饮用,必须经过自然贮放老熟过程。国外的“马爹里”、“人头马”,国内的“山西芬酒”、“五梁液”、“四特”等名酒,均使用此办法老熟,越是高档酒,自然贮放期越长,短者三个月,长达数十年,造成巨额酒资积压。人民日报一九九二年初报道“我国酿酒业每年酒资积压十亿元”。要去付出银行巨额利息,增加了成本,降低了经济效益,货币回笼拖长,因自然贮放占用大量厂房仓库、酒罐(池),储运,耗资人力、物力,严重影响酒业振兴发展。
经查询西德、美国、日本及国内采用生物化学调料添加剂等法,人工催陈还处在研制试用阶段,技术不成熟,有“返生”现象产生,其催陈效果不显著,并产生不良气味,耗能高,对饮用者和操作者不安全。
本发明目的,在于提供一种酒类饮料类的催陈技术,它具有低耗、节能、安全、卫生、高效之优点,能使酒加速老熟过程“不返生”。其原理采用磁化、矿化设备通过电解法制取臭氧及热物理过程,达到催陈目的,从而使“老熟”过程时间大大缩短。能使任何酒液及饮料内可产生大量人体必需“长寿元素”:Fe、Zh、Cu、Cr、Mn、Co、F、I、Se、V、Ni、Mo、Sr、Sn、Ge、La、Na、Pr。磁化、矿化、电解后,这些原素能使酒液及饮料内的硬水金属离子旋转,使水质变为软水,并能使酒内的细菌清除,催陈酒类、饮料的老熟。此酒饮用进入人体后,通过离子交换作用激活人体内多种酶的活力,调节新陈代谢,有益人体健康。
经向美国、瑞士、日本等国及国内电脑检索咨询,无此同类产品,本发明技术为世界首创。
本发明技术用途于:(各种发酵原酒、蒸馏酒、调制饮料酒)
白酒(包括高酒度固体发酵酒、低度酒、匀兑酒、配制酒);
黄酒(各种糯米酒、黑糯米酒、封缸酒等);
其它酒类(果酒、滋补酒、药酒、米酒、甜酒、高档白酒、啤酒等);
其它饮料食料(葡萄糖液、酱油、醋等发酵后需存贮自然老熟的流体饮料食品)。
下面结合附图,对本发明做进一步描述。
图1为本发明磁化催陈机结构图。
图2为本发明电解、矿化催陈机结构图。
图1中:1是磁化催陈机外壳;2是磁化催陈机不锈钢内胆;3是磁化盘肠管;4是酒泵缩节;5是酒泵管道;6是酒泵;7是电热丝;8是热水;9是排酒液出管口;10是冷水进管口;11是热水排管口;12是隔热材料。
其中不锈钢内胆2和磁化盘肠管3,使用汝铁硼永磁材料占15%-20%,磁性不锈钢卜板占80%-85%配制而成。
酒泵6设置在机外壳1底部紧配,酒泵管道5和磁化盘肠管3连通,盘肠管3设置在不锈钢内胆2内,电热丝7设置在不锈钢内胆2底部,不锈钢内胆2,通过隔热材料12与机外壳1紧配。
图2中:13是电解、矿化催陈机外壳;14是电解、矿化催陈机不锈钢内胆;15是连接缩节;16是电解、矿化用酒泵;17是矿化酒泵管道;18是电解臭氧发生层;19是阳极板;20是阴极板;21是过滤层;22是净化层;23是二次磁化老熟层;24是电热丝;25是矿化层;26是催陈后酒液储存室;27是磁化器龙头;28是隔热材料。
其中不锈钢内胆14采用汝铁硼永磁材料占15%-20%;磁性不锈钢卜板占80%-85%比例配制而成;过滤层21内,采用赵波发明的导电纤维做过滤纱布,(中国发明专利申请号:92108939.2),其经纬间隙为150-200目,矿化层25由麦饭石烧结球排列组合而成;麦饭石烧结球的配制使用麦饭石占90%;活性炭占10%;磨成粉状细至120目,用粘合剂制成蚕豆般大小而成。
矿化酒泵16设置在外壳13底部紧配,不锈钢内胆14通过隔热材料28与机体外壳13相隔紧配存放在机体外壳13内;不锈钢内胆14中最底部是电解臭氧发生层18;上层紧连是过滤层21;再上层紧配是净化层22;净化层22上层是二次磁化老熟层23;最上层是矿化层25。层层叠叠、井然有序。
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