[发明专利]大豆膨化食品及其制造方法无效
| 申请号: | 93109106.3 | 申请日: | 1993-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN1059790C | 公开(公告)日: | 2000-12-27 |
| 发明(设计)人: | 郭凯;程少华;郭永暖 | 申请(专利权)人: | 郭凯;程少华;郭永暖 |
| 主分类号: | A23L1/20 | 分类号: | A23L1/20 |
| 代理公司: | 陕西省发明专利服务中心 | 代理人: | 徐秦中 |
| 地址: | 710015 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 大豆 膨化食品 及其 制造 方法 | ||
本发明属膨化食品,是一种以大豆为主要原料的大豆膨化食品及制造方法。
目前的膨化食品主要是以谷物类(非大豆)为主要原料。大豆虽然具有很高的营养价值,但由于脱腥困难、不易α化,导致难以膨化,所以用大豆制造膨化食品的难题一直未能很好解决。因此在现有的膨化食品中,大豆仅起着添加剂的作用。关于大豆的脱腥已有多种方法,如目前流行的干法、湿热法和PH值法等,但这些方法都不能达到完全脱腥,而脱腥不彻底还会有抗营养性、致甲状腺肿大、肠胃不适和胀气等副作用,这也是目前大豆还不能作为食品主要原料的重要原因之一。
本发明的目的是提供一种以大豆为主要原料的大豆膨化食品及其制造方法。
本发明所提供的大豆膨化食品主要由脱腥后的α化大豆物料和淀粉组成,大豆物料与淀粉的比例为4~7∶5。
上述大豆膨化食品的制造方法如下:
(1)将浸泡的大豆制浆后研磨至100目;
(2)置于4~4.5个大气压下12~20分钟;
(3)在高压处理后的浆料中加入氯化钙,于95~100℃温度下进行盐解、脱水;
(4)加入淀粉等辅料混合后研磨至110~130目;
(5)进行α化处理;然后立即成型制成坯片;
(6)将坯片漂化、然后再晾干,使其含水量为6~13%;
(7)膨化。
在上述方法中将大豆水磨,并经高压处理及以后的混合料研磨处理后即可将豆腥完全去除。在高压处理后加氯化钙盐解,并对混合料研磨至130~150目,促使了大豆物料变性,从而使其易于α化。
本发明由于对大豆物料进行了上述处理,即完全除去了大豆的豆腥苦涩味,又较理想地剔除了大豆中含有的棉子糖、水苏糖,钝化胰蛋白酶抑制剂,失却血球凝集素活性,消除皂苷因子,并保留了大豆中富含的营养成份,促进大豆蛋白变性,因而使大豆物料易于α化,从而解决了大豆膨化问题。正因为如此,本发明的膨化食品其大豆含量可高达58%,大大提高了膨化食品的营养价值,并为大豆的深加工开辟了一条新途径。
下面结合实例对本发明的内容加以说明。
实施例:
(1)将浸泡后的大豆制浆,入球磨机研磨至100目;
(2)用4~4.5个大气压进行处理18分钟;
(3)加入氯化钙,在95~100℃下盐解、脱水;
(4)将脱水后的大豆物料与淀粉以7∶5的比例加水调成糊状,然后加适当盐、味精和白砂糖搅拌均匀,并研磨至120目;
(5)将上述混合料进行α化处理,并制成坯片;
(6)将坯片用凉水漂化,然后晾干或低温烘干,但应使含水量保持6~13%之间。若含水量较低,则难以膨化,较高则效果不好;
(7)将坯片在膨化设备上膨化。
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