[发明专利]环烯烃水合法

权利要求书

1.一种水合环烯烃以产生环状醇的方法，它包括在具有0.5μm或低于0.5μm的平均初级粒径的结晶硅铝酸盐催化剂存在下，在温度为50-250℃及水和环烯烃均为液体的压力条件下，将环烯烃与水反应，

其特征在于该反应在包括下列成分的反应体系中进行：

一种包括水及悬浮于水中的结晶硅铝酸盐催化剂的连续水相；和

一种包括环烯烃的油相，其中所说油相与所说水相的体积比在0.001∶1至1.0∶1之间，

同时将油相以平均直径为0.05-30mm的珠滴形式分散于水相中。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所说结晶硅铝酸盐催化剂与所说水的重量比在0.01∶1至2.0∶1之间。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所说的油相中包括按油相重量计其量为50-100％的所说环烯烃和按油相重量计其量为0-50％的与该环烯烃相对应的环状醇。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所说的反应是在至少一个反应器中进行，在该反应器的较低部位具有至少一个与进料管相连的分散器头，该分散器头具有多个小孔，且其中所说油相是通过所说进料管加入并由该分散器头的小孔中注入到反应体系中，从而使得该油相以油珠形式在连续水相中分散和移动。

5.根据权利要求4所述的方法，其中在所说反应器的较上部位有一油相出口，它与用于回收反应所产生的油相的装置相连，该油相包括所产生的环状醇和未反应的环烯烃，且其中因通过反应获得的油珠会聚而在反应器较上部位形成的连续油相层是通过该出口及该回收装置回收并通过从该油相回收装置上分出的与进料管相连的循环导管部分再循环至反应器，从而使得循环油相由所说分散器头的小孔注入。

6.根据权利要求5所述的方法，其中所说的循环油相与环烯烃进料的重量比在1∶1至150∶1之间。

7.根据权利要求1所述的方法，其中所说反应在至少一个装有带多个搅拌叶片的搅拌器的反应器中进行，且其中所说搅拌器的操作使得整个反应体系得到搅拌而产生剪切刀，从而使油相分散在连续水相中，同时防止悬浮于连续水相中的催化剂沉降，并将在反应体系中远离所说搅拌叶片处所形成的聚集油珠分裂成再分散的油珠。

8.根据权利要求4所述的方法，其中所说的反应器具有带多个搅拌叶片的搅拌器，且其中所说搅拌器的操作使得整个反应体系受到搅拌以产生剪切力，从而使油相分散在连续水相中，同时防止悬浮于连续水相中的催化剂沉降，并将在反应体系中远离所说搅拌叶片处所形成的聚集油珠分裂成再分散的油珠。

9.根据权利要求4、7或8所述的方法，其中所说反应是在依次连接的多具反应器中进行，它包括第一反应器及至少一个附加反应器，且其中在所说附加反应器之前的反应器中获得的，包括所产生的环状醇及未反应的环烯烃在内的反应混合物是被加到所说附加反应器中以水合所说的未反应的环烯烃。

10.根据权利要求7或8所述的方法，其中所说反应器的较上部位具有一供作为油相的反应产物使用的出口，且在该出口周围有一个用于提供稳定区的坝，从而有助于将该反应所产生的反应混合物分为油相上层和水相下层，油相上层中包含所产生的环状醇，水相下层中悬浮有催化剂。

11.根据权利要求7或8所述的方法，其中所说反应器被一隔板隔离成下部搅拌区和上部静止区，且其中反应体系在该搅拌区中被搅拌以产生所说的剪切力，从而使得油相以油珠形式分散在连续水相中，同时该隔板允许油状颗粒由该搅拌区流向该静止区，使得该油珠在该静止区发生集合，在其中形成连续的油相层。

12.根据权利要求11所述的方法，其中所说的隔板系选自孔板、非孔板、环板和格栅板。

13.根据权利要求7或8所述的方法，其中所说的反应器装有一空心圆筒，它具有内、外壁，且其上、下端均为开口以将所说搅拌器包围在其中，从而在反应器的反应体系中提供了位于搅拌器与圆筒内壁之间的第一间隙和位于圆筒外壁与反应器内壁之间的第二间隙，该圆筒具有足以引起反应体系在反应器内的第一间隙和第二间隙间循环的横截面面积，因此该圆筒的功能是作为引流管。