[发明专利]磁头制造方法和制造磁头用的磁头外壳封堵夹具

说明书

本发明涉及磁带录像机用伴音磁头、音频盒式磁头或其它用途的磁头制造方法，以及实施该制造方法时使用的磁头外壳封堵夹具。

参照图14和15对这种磁带录像机用磁头1A进行说明，如图15所示，录音回放用和控制信号用磁头部5、5相互隔开地收纳在金属(如坡莫合金等)制的磁头外壳6内，在该外壳6的正面(磁介质滑动接触面一侧)预先用不锈钢等非磁性挤压垫片25固着成一体。这些磁头部5的每一个的正面有记录回放隙缝(磁隙缝)，卷绕有线圈10的线圈骨架9装在用坡莫合金、铁氧体等磁体制成的磁头心8上。在外壳6上的磁带等磁记录介质走带的正面设置有正面开口7，用以分别露出上述磁头5的有记录回放隙缝4的磁头心8的端面。而磁头心8通过夹持器16定位固定在外壳6内部，使有该磁隙缝4的端面朝向开口7。在收纳有此装配完的磁头心8的磁头外壳6的空间，如图14所示，注入树脂以使外壳内固定。

对以往的向磁头外壳6内注入树脂的工序进行说明，首先如图11所示，向上述的带磁头心的磁头外壳6进行第一次树脂注入。也就是向外壳6内的空间注入环氧树脂14，并使之加热固化。这时，如图11、图12所示，在环氧树脂14固化前期间，有些环氧树脂14从磁头心8的顶端8A与正面开口7之间的隙缝流出并落下。因而如图12所示，由于环氧树脂14在磁头心8的顶端部分呈下垂的状态固化，从而获得已将磁头心顶端8和正面开口7间的缝隙12填缝的半树脂注入磁头1B。而在外壳6内的上部出现树脂流出部分的空间17。

接着对此半树脂注入磁头1B进行第二次树脂注入。即如图13所示，再向因树脂流出形成的空间17注入环氧树脂14A，并使之加热固化，结果，充填了该空间17，使外壳6内部密封。随后，将从已用环氧树脂14、14A密封固定的全树脂注入磁头1C的磁头心顶端8A突出出来的磁记录介质走带面研磨加工成平滑的面，构成图14和图15所示加工完的磁头1A。

可是在使用上述现有的制造方法时，由于用树脂充填外壳6内的空间，要使用用环氧树脂进行二次浇铸成型的二次铸型法，因而在此制造方法中存在各种各样的问题。首先，二次铸型法要把注入树脂、加热固化这样的工序都要进行二次，不但需要作业时间，在各工序中的干燥器等设备也需要两倍。而且在第一次注入树脂时，因为树脂由外壳流出同时在顶端呈下垂状固化，这部分树脂完全浪费，因而需要更多的树脂。树脂注入前的熬炼作业也要进行二次。此外在用树脂密封外壳后研磨加工磁记录介质走带面时，因为在顶端面下垂有大块的已硬化的树脂，所以需要粗研磨的时间。

针对以上的问题，本发明的第一个目的是提供一种磁头制造方法，该方法在制造具有用树脂充填在外壳内的结构的磁头时：只要注入一次树脂就能把树脂充分充填在外壳内，不但能减少作业次数、缩短作业时间，还能节约树脂的用量，降低制造成本。

本发明的第二个目的是提供另一种磁头制造方法，该方法只要注入一次树脂就能把树脂充分充填在外壳内，而且由于能防止在磁头正面露出的树脂面发生气孔，从而可提高成品率和可靠性。

本发明的第三个目的是提供一种实施上述磁头制造方法直接使用的磁头制造装置，该装置是一种在制造上述磁头时使支承磁头外壳和注入树脂变得容易、且能使生产率提高的制造磁头用的磁头外壳封堵夹具。

本发明提供了一种磁头制造方法，其特征在于：

使磁头心朝向磁头外壳的正面开口并且用透气性薄板封堵上述正面开口的第1步骤；

在上述正面开口被封堵的状态下从磁头外壳的上部向上述外壳内注入第1树脂、进行充填的第2步骤；

将第2树脂局部地滴落或涂布在上述透气性薄板上的第3步骤；以及

在上述第1至第3步骤之后将上述磁头外壳内的第1树脂加热固化的第4步骤。

本发明还提供了一种制造磁头用的磁头外壳封堵夹具，其特征在于：上述夹具具有由与磁头外壳内充填的树脂相反的非粘合性的弹性树脂材料制成的支座，在上述支座的上面形成具备与上述磁头外壳正面的曲面密合的凹面且其宽度设定成比上述磁头外壳的宽度要小的凹槽；在上述凹槽的槽底形成有用于使从上述磁头外壳正面突出的磁头心和挤压垫片部分错开的多个间隔配置的空槽部，宽度与上述凹槽的横向宽度大体相等的带状透气性薄板沿该凹槽放置在上述凹面上，上述磁头外壳被压入呈弹性张开的上述凹槽内。