[实用新型]金刚石石材摇臂式磨平抛光机

说明书

本实用新型涉及一种脆硬材料的磨削与抛光加工的设备，特别是用金刚石工具对脆硬材料进行磨平和抛光的金刚石石材摇臂式磨平抛光机。

目前，我国石材加工行业及水磨石件预制行业对大理石、花岗石、一般石材及水磨石预制件板面的磨平抛光使用的磨具仍是传统的碳化硅三角磨石，即使是从国外进口的石材磨平抛光成套设备，磨具也同样是碳化硅三角磨石。其主要缺点是效率低，每小时仅能磨0.5－0.7平方米。成本高，每平方米成本为7－8元。与磨具配套的摇臂式磨机也较落后。如摇臂无升降机构，磨削板材的厚度局限性大；无变速系统，然而粗细磨需高速，精磨抛光需低速，故现有技术工作效率低、质量差；磨头系统无磨盘角度自动微调进给机构，工作时磨盘不能自动调节，不能缓冲减震，光洁度差；磨削进给无微调进给机构，靠人为操作手柄加压、劳动强度大，磨削平度差。

本实用新型的目的是针对前述石材磨平抛光设备之缺陷，提出一种以金刚石磨具为工具，主机之摇臂和主轴能够升降，且为适应磨削速度不同的要求，主轴箱可以变速的一种新结构的金刚石石材摇臂式磨平抛光机。

本实用新型是这样实现的；它是由立柱部件1，在立柱部件1上装的电机4，变速箱6，升降机构7和磨头部件8组成，在立柱部件1上装有升降丝杆2，升降丝杆2与摇臂部件3相联。电机4与摇臂部件3的中间旋转轴同轴安装。变速箱6通过皮带5与电机4联接。升降机构7和磨头部件8装在摇臂部件3的左端。

本实用新型也可以是这样实现的；在变速箱体14中装有主轴19和副轴10，主轴19上装有牙嵌小齿轮17，牙嵌离合器16和花键套21，皮带轮18装在牙嵌小齿轮17的上端，齿轮15装在花键套21的上端，在副轴10上装有二联齿套11，拔叉20卡装在牙嵌离合器16中，拔叉9卡装在二联齿套11中。

本实用新型还可以是这样实现的；磨头部件8是在定位锥头29下端装关节轴承28，关节轴承28外套装调节盘24，调节盘24和定位锥头29之间装橡胶拔盘26和防尘罩25，磨盘22用拔销23通过槽30与调节盘24紧固一起。

本实用新型的积极效果是：1、因有升降机构，故适应不同厚度板面的磨削。2、因有变速系统，粗细磨可高速，精磨抛光可低速。这样磨削效率高、光洁度好。高速时，动力由三角皮带直接传动，有缓冲减震噪声低的优点。3、有进给微调加压控制的升降机构7，磨削时操作方便，磨平度高。4、磨盘扭矩传递采用橡胶拔盘柔性连接，磨盘工作时起到缓冲减震的作用。磨削时磨盘角度可自动微调，磨削的板面无划痕，且光洁度高。5、磨盘采用快换机构，解决了更换磨盘频繁，拆装方便，省工省时的问题。6、本机采用了金刚石磨具，磨削效率比碳化硅三角磨石高10倍以上，且成本只是它的六分之一，经济效益及社会效益十分显着。

附图说明如下；

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的变速箱的结构图。

图3是本实用新型的磨头部件的结构图。

图4是本实用新型的磨头部件的A向示意图。

其中；

1、立柱部件        2、升降丝杆        3、摇臂部件

4、电机        5、皮带        6、变速箱

7、升降机构        8、磨头部件        9、拔叉

10、副轴        11、二联齿套        12、二联大齿轮

13、油标尺        14、变速箱体        15、齿轮

16、牙嵌离合器        17、牙嵌小齿轮        18、皮带轮

19、主轴        20、拔叉        21、花键套

22、磨盘        23、拔销        24、调节盘

25、防尘罩        26、橡胶拔盘        27、密封圈

28、关节轴承        29、定位锥头        30、槽

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

金刚石石材摇臂式磨平抛光机主要有升降丝杆2，摇臂部件3，变速箱6，磨头部件8，升降机构7，磨盘快换机构及电器系统所组成。

本实用新型可通过旋转丝杆部件2达到整机的上升或下降，以起到调整磨盘22高度的作用，实现了可磨削板材厚度不一的目的。

摇臂部件3以悬臂的结构形式，由二节摇臂组成，从而保证了磨削操作方便。