[实用新型]电镀金刚石锯片

说明书

一种电镀金刚石锯片，属于切割石材及水泥路面的切削工具。

CN86107053A公开一种电镀金刚石锯片，由金刚石切削体、锯片基体和金刚石孕镶层三部分组成。其特征是先采用电镀方法生产金刚石切削体，同时在锯片基体盘面周边钻孔，然后将金刚石切削体镶嵌到锯片基体盘面周边钻孔中，最后电镀金刚石层镶焊。这种锯片存在如下不足：一是金刚石切削体垂直镶嵌在锯片基体盘面周边钻孔中，在使用过程中，随着金刚石孕镶层的磨耗，金刚石切削体容易脱落，影响使用寿命；二是金刚石切削体的出刃面在使用过程中将不断变化，导致切削速度不稳，操作不便，降低切削效率。

本实用新型的目的在于提供一种金刚石切削体与锯片基体连接牢固不易脱落，同时，金刚石切削体出刃面面积在使用过程中保持不变，从而保证速度稳定，提高使用寿命和切削效率的金刚石锯片。

本实用新型由金刚石切削元1、锯片基体2和金刚石孕镶层3三部分组成。金刚石切削元1为园柱体，可采用烧结法和电镀法加工而成。其特征是，金刚石切削元1垂直镶嵌在锯片基体2外园周切削齿端面上，即先在锯片基体2外园周切削齿端面钻径向垂直孔4，然后将已加工好的金刚石切削元1镶嵌于径向垂直孔4内，最后在锯片基体2外园周切削齿两侧电镀金刚石孕镶层3。

金刚石切削元1的直径、高度与径向垂直孔4的直径、深度一致；同时，金刚石切削元1的直径一般略大于或等于锯片基体2的片厚，其目的在于当钻径向垂直孔4时，能将锯片基体2切削齿两侧面钻破，以便金刚石孕镶层3能将金刚石切削元1牢固地包镶在锯片基体2上。金刚石切削元1的直径一般为φ2.5～5.00毫米，柱高4～6毫米。当锯片基体2的片厚大于5毫米时，可以加工直径与其片厚相等的金刚石切削元1，也可以采用φ2.5～5.00毫米的金刚石切削元1交错重叠镶嵌到锯片基体2切削齿端面上。金刚石切削元1的金刚石浓度、粒度以及胎体硬度，根据被切割材料及工艺要求选配，一般为粒度100^＃～46^＃，浓度20～200％，胎体硬度HRC15～45。

金刚石孕镶层3在锯片基体2外园周切削齿两侧面的径向长度一般各为4～6毫米，厚度按有关规范和用户要求确定，一般各为0.3～1.0毫米。在金刚石锯片切削齿端面可以电镀一层金刚石孕镶层3，也可以不加电镀层。

镶嵌在锯片基体2外园周每个切削齿端面上的金刚石切削元1的个数，根据锯片基体2的直径大小以及切割材料的不同而确定，原则是镶嵌的金刚石切削元1的总横截面积占锯片基体2外园周切削齿端面表面积的20～80％，一般选择4～7个。

图1为金刚石锯片的主视图。

图2为金刚石锯片切削齿的剖视图。

图3为钻有径向垂直孔4的锯片基体2的俯视图。

以切割水泥路面的名义规格为φ342×50×3.6×24的金刚石锯片为例，锯片基体2外园周每个切削齿端面镶嵌有7个金刚石切削元1，金刚石切削元1的直径为φ2.5毫米，柱高5毫米，胎体硬度为HRC45；电镀在切削齿两侧的金刚石孕镶层3单侧厚0.7毫米，径向长度为6毫米，电镀在切削齿端面的金刚石孕镶层3厚为0.5毫米，胎体硬度为HRC45。

本实用新型由于金刚石切削元1镶嵌在锯片基体2外园周端面切削齿的径向垂直孔4中，使用过程中，金刚石切削元1不易脱落，同时，金刚石切削元1的出刃面面积保持不变，即可实现等面积切削，从而保持切削速度稳定，便于操作，可大大提高金刚石锯片的使用寿命和切削效率。