[发明专利]固定床中馏出温度在125和350℃之间的酸性石油馏分的脱硫醇方法无效
| 申请号: | 91108731.1 | 申请日: | 1991-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN1028765C | 公开(公告)日: | 1995-06-07 |
| 发明(设计)人: | 帕特里克·奥斯格;让-米歇尔·奥奇平 | 申请(专利权)人: | 法兰西精炼和总分配公司 |
| 主分类号: | C10G27/10 | 分类号: | C10G27/10 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 林蕴和 |
| 地址: | 法国勒*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固定床 中馏出 温度 125 350 之间 酸性 石油 馏分 脱硫 方法 | ||
1、在固定床中,馏出温度在约125和约350℃之间,酸值超过或等于0.03mgKOH/g的酸性石油馏分的脱硫醇方法,其特征在于
(1)在有氧化剂存在,但无碱性溶液条件下,馏分的脱硫醇所需酸度的降低和硫醇的氧化作用是让馏分通过氧化催化剂而共同地在单一步骤中实现的;
(2)脱硫醇反应发生在温度在30和80℃之间,反应器中的空气量相当于按反应所需化学计量的供氧量的0.9和2倍之间,压力在1和30巴之间,待处理馏分的每小时空间速度在0.5和6v.v.h之间;
(3)氧化催化剂是由以金属螯合物浸渍的固体吸收剂载体构成的,以及氧化催化剂按重量百分比计含有,
-在0.05和10%之间的金属螯合物,
-在5和35%之间的热解碳,
-在60和90%之间的无机基质,
氧化催化剂的比表面积在1和10m2/g之间,其微孔容积在0.01和0.10cm3/g之间。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于脱硫醇是在35-45℃的温度下进行。
3、如权利要求1所述的方法,其特征在于反应器中的空气量相当于按反应所需化学计量的供氧量的1和1.4倍之间。
4、如权利要求1所述的方法,其特征在于脱硫醇是在2-15巴的压力下进行。
5、如权利要求1所述的方法,其特征在于脱硫醇反应中,待处理馏分的每小时空间速度在1至4v.v.h之间。
6、如权利要求1所述的方法,其特征在于其中氧化催化剂的比表面积在2至6m2/之间。
7、如权利要求1所述的方法,其特征在于其中氧化催化剂的微孔容积在0.02至0.05cm3/g之间。
8、如权利要求1所述的方法,其特征在于金属螯合物是酞菁钴。
9、如权利要求1-8所述的任一方法,其特征在于为了再水合催化剂,将水连续地或间断地加入反应器中。
10、如权利要求9所述的方法,其特征在于水是通过溶解在待处理馏分中而加入。
11、如权利要求9所述的方法,其特征在于连续注入馏分中的水的数量在100至500ppm之间。
12、如权利要求9所述的方法,其特征在于注水不超过30分钟,注水容量为0.05-0.20倍的催化剂容量。
13、如权利要求1-8所述的任一方法,其特征在于脱硫醇馏分随后经受最终处理,即让脱硫醇馏分穿过盐滤器,继而穿过粘土过滤器,但无水洗阶段。
14、如权利要求9所述的方法,其特征在于脱硫醇馏分随后经受最终处理,即让脱硫醇馏分穿过盐滤器,继而穿过粘土过滤器,但无水洗阶段。
15、如权利要求11所述的方法,其特征在于脱硫酸馏分随后经受最终处理,即让脱硫醇馏分穿过盐滤器,继而穿过粘土过滤器,但无水洗阶段。
16、如权利要求12所述的方法,其特征在于脱硫醇馏分随后经受最终处理,即让脱硫醇馏分穿过盐滤器,继而穿过粘土过滤器,但无水洗阶段。
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