[发明专利]彩色印像方法

说明书

本发明涉及陶瓷印像方法技术领域，准确说是一种在陶瓷、玉石、搪瓷、玻璃、绢等物品上印制彩色图像的方法。

目前，在陶瓷上感光印像的方法，得到的图像与底片像极为相同，逼真，并且清晰，深受国内外人们欢迎。但是这种方法只能使用黑白底片得到黑白图像，如需在陶瓷上得到彩色图像，必须经感光印像，得到黑白图像后，再经手工上彩来实现的。这种彩色图像的艺术效果，与在黑白照片上手工上彩极为相近，形像的逼真及色彩的艺术效果等与彩色照片相比，效果较差。因此人们渴望在陶瓷等基材上得到与彩色照片艺术效果相同的彩色图像，同时，如何在陶瓷等基材上通过印像直接得到色彩及形像逼真的彩色图像，也是陶瓷印像技术领域中技术人员所要解决的难题之一。

本发明的目的是：提供一种彩色印像方法，利用照像底片（黑白像底片和彩照底片均可）将其图像印制在陶瓷、玉石、玻璃、搪瓷、绢等基材上，直接得到与底片像完全相同的彩色图像。使这种彩色图像，清晰、逼真、不怕水洗、尘污、耐磨，不氧化变质，可永久保存。

本发明的技术特征，可简述为：对印制基材，即：陶瓷、玻璃搪瓷、玉石、绢等物（以下简称印制基材）进行预处理后，送入暗室，作底层涂布，烘干后作黄感光乳剂涂布，烘干后作隔层涂布，烘干后作品感光乳剂涂布，烘干后作隔层涂布，烘干后做青感光乳剂涂布，烘干后作隔层涂布，上述各层涂布均采用离心机或喷流，对印制基材涂布后，进行放大、显影、停影，然后水洗，定影后，再水洗，最后烘干。本发明可用下列工艺流程图表示：印制基材预处理 (烘干)/() 粘结剂底层涂布 (烘干)/() 黄感光乳剂涂布 (烘干)/() 隔层涂布 (烘干)/() 品感光乳剂涂布 (烘干)/() 隔层涂布 (烘干)/() 青感光乳剂涂布 (烘干)/() 隔层涂布 (烘干)/() 放大-显影-停影-水洗-定影-水洗-烘干。

本发明对照其工艺流程做如下详细述叙：先对印制基材做预处理，使其清洁，无污，易于粘结剂附着。可用去污剂，先除去表面的脏物，用水漂洗后烘干（或自然凉干），再将其浸泡在酸液中2～3小时后取出，用清水洗净烘干。酸液配方：将水10～20毫升，重铬酸钾10～30克，浓硫酸80～200毫升，混合搅拌调匀即可。对绢的酸处理时，采用的硫酸和水的比例分别是2%和98%。

将预处理后的印制基材送入暗室，先作底层涂布，即将温度为30～45℃的粘结剂，用离心机或喷流涂布在印制基材上，并在温度为40～55℃温箱内烘干2-3小时，以手感干燥（不粘手）为准。底层涂布粘结剂的制备。配方：1液照相明胶5～20克，碘化钾0.5～1.5克，溴化钾20～50克，硫酸钠0.1～1克，甲醇1～10毫升，2液：1-羟基3.5二氯聚氰液1～5毫升，表面活性剂0.1～5毫升。

制作：

将1液各物质放入容器中，加热至40～50℃，混合90～150分钟后，加入2液，搅拌均匀即可。

印制基材的底层涂布烘干后，再使用离心机或喷流法作感光层和隔层涂布，离心机转速为2500～5000转/分。先作黄感光乳剂涂布，然后，将其放在温度为80～150℃箱内干燥90～150分钟，以手感干燥为准，取出后再作隔层涂布，涂布后放入温度为80～150℃下干燥90～150分钟，手感不粘手为准，取出后再作品感光乳剂涂布，在80～150℃下干燥90～150分钟，以手触不粘手为准，再做隔层涂布，在80～150℃下干燥90～150分钟，手感干燥为准，做青感光乳剂涂布，涂后在80～150℃下干燥90～150分钟，手感干燥为准，干燥后再作隔层涂布，涂后在80～150℃下干燥90～150分钟，手感不粘手为干燥。将经过上述黄、品、青感光乳剂涂布后的印制基材，放入放大机上进行底片放大成所需尺寸，此时，所印图像底片，已放入放大机内。当所印图像底片为黑白片时，需在放大机上安装彩色滤光镜头。印制基材经过放大后，从放大机内取出，采用彩色照像，行业中通常使用的彩色显影套药，进行显影、停影和定影，其操作工艺是，印制基材放大后，显影、停影，用清水漂洗85～95秒钟，取出后定影，再用清水漂洗85～95秒钟，取出烘干（或凉干）。上述显影、停影、定影的时间，需根据不同的底片效果来确定。将印制基材烘干后，得到的与底片像完全相同的彩色图像，可以再涂一层保护膜，增强彩色图像的立体感及艺术效果。

本发明所述的黄、品、青感光乳剂的制备：

配方：

A液：蒸馏水100～180毫升，照相明胶10～15克

碘化钾0.5～1.5克，溴化钾8～15克