[发明专利]一种味精厂废液处理方法

说明书

本发明涉及味精厂废液处理方法。

目前我国有二百多家味精厂，基本上都是以大米为原料经发酵后提取谷氨酸，再将谷氨酸制成味精。提取谷氨酸后的废液（即本发明所说的味精厂废液）成分根据提谷氨酸时的工艺不同而略有差异，但都基本相似。经抽样分析主要由以下成分组成：可溶性蛋白质（≤1.5%）、谷氨酸（≤1.5%）、还原糖（＜1.0%）、其他氨基酸（约0.5%）、干菌体（0.9%）、COD（8×10⁴mg/l）、BOD（2.7×10⁴mg/l），还有NH₄、K⁺、Na⁺、Mg²⁺、Ca²⁺、Fe²⁺、Cl^-、SO₄、PO₄（共0.5-0.8%），°Be′≤5.0，pH＝3.0-3.2。小厂每天排放三、四十吨，大厂每天五、六百吨，尚未有一种有效方法进行综合治理，多直接排放到附近江河湖泊中，造成严重的污染，导致鱼类死亡、农作物生长不良，破坏了本地区的生态平衡。

《化工环保》1987年第7卷第32-35页刊登的冯锡绍的文章《味精土霉素制霉菌素生产混合废水的厌氧-好氧生物处理》，介绍了用厌氧-好氧两段生物法处理味精、土霉素、制霉菌素生产混合废水的方法。其目的是去除COD_er和BOD₆，使处理后的水质接近或基本达到国家工业废水排放标准，该方法需要培养和驯化耐高负荷的厌氧污泥和好氧活性污泥，对混合废水中的三种组分也要求有一定的比例，工艺过程复杂，设备的保养也很困难，成本和能耗高。

《化工环保》1990年第10卷第43-45页上刊登的张长泉的《味精废水治理与利用技术进展》介绍了沈阳味精厂根据日本协和防府工场的经验，结合我国具体情况而制定的治理废水的方法，该方法由减压蒸发，中和蒸发、母液蒸发、水解、中和、分离和混合造粒等步骤组成，能够基本解决废水污染问题，但能耗较高，且治理废水后得到的化肥肥效不高，难以取得经济效果，所以此方法也难以推广应用。

《陕西化工》1988年第6期中杨哲民、侯鹿的文章《氨基酸类抗菌剂》中介绍了几种制复合氨基酸类农药的方法，其中一种方法是以棉籽饼粕为原料，用硫酸酸解饼粕中的蛋白质，其不足之处是需耗费大量的硫酸和氢氧化钡，且棉籽饼粕中含有一种极为有害的物质-棉酚，在制农药的过程中并未将其去掉，当农药施用后，一但人畜误食，会造成中毒，而且该方法成本高。

《哈尔滨科技大学学报》1988年第1期第124页上李久慧的《动物角蛋白的综合利用》一文中介绍了一种制农药的方法，该方法是以动物毛发、 角、蹄、血块等经酸解后制复合氨基酸铜盐，作为农用抗菌、杀菌剂，其不足之处是原料贵而较稀少，需耗费大量的硫酸和氢氧化钡，成本很高。

本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种可以有效推广的综合治理谷氨酸味精废液的方法，彻底清除味精厂废液造成的污染，同时利用废液中的有效成分以较低的成本合成一种高效、低毒、广谱、内吸性氨基酸类农药组合物和可作饲料添加剂的高蛋白等物质，变废为宝。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：将味精废液引入加热器中进行加热预处理，加热温度控制在95-100℃（可用饱和蒸汽加热），使废液中的可溶性蛋白质和一些悬浮物凝固沉降。若温度低于95℃，则蛋白质不能完全凝固，若温度高于100℃，则会破坏蛋白质的有效成分，使分离出的固体蛋白质作用减小，同时能耗增加。预处理后分离出的上清液可经过浓缩、中和后进入反应釜，然后向反应釜中加入硫酸铜，如CuSO₄·5H₂O，并加热搅拌，进行络合反应，加入硫酸铜的量占反应釜中混合物总重量的1-10%。另外，也还可同时加入MnSO₄或NiCl₂等其他可溶性重金属盐中的至少一种进行络合反应，若加MnSO₄，其加入量以混合液重量计为0.1-1.2%，反应温度控制在90-100℃（可用饱和蒸汽加热），搅拌0.8小时以上，以0.8-1.2小时为宜，反应式如下：

其中：R代表“CH₃-”、“HOOC-CH₂-”、“HOOC-CH₂-CH₂-”等各种氨基酸中的原子基团，代表各种氨基酸

Me代表Cu、Mn、Ni等重金属元素中的至少是Cu元素。