[发明专利]一种味精厂废液处理方法

权利要求书

1、一种味精厂废液处理方法，包括蒸发浓缩、中和、络合、置换、分离等步骤，其特征在于处理废液时先进行加热预处理分离出蛋白质，加热温度控制在95-100℃；在经蒸发并中和后的浓缩液里加入硫酸铜，加热搅拌进行络合反应，加入量以混合液重量计为1-10%，反应温度是90-100℃，搅拌0.8-1.2小时；络合反应之后加入氢氧化钡，并搅拌0.8-1.2小时，加入量以能够完全除去SO^2-₄为准；最后分离出的液体用碱中和，使其pH=7-7.5。

2、根据权利要求1所述的废液处理方法，其特征在于在最后分离出的液体中加入CaO进行后处理，加入量以混合液重量计为0.05-0.13%，并搅拌0.8-1.2小时。

3、根据权利要求1所述的废液处理方法，其特征在于中和后的浓缩液中是加入CuSO₄·5H₂O进行络合反应，同时加入MnSO₄、NiCl₂等其他可溶性重金属盐中至少一种进行络合反应，其中MnSo₄加入量以混合液重量计为0.1-1.2%，反应搅拌时间为0.8-1.2小时。

4、根据权利要求1所述的废液处理方法，其特征在于将废液经预处理后得到的清液进行蒸发浓缩时，采用减压低温蒸发，并使清液与蒸发后的浓缩液比例为3-7∶1。

5、根据权利要求1所述的废液处理方法，其特征在于用NaOH、KOH、氨水等多种可溶性碱中和蒸发后的浓缩液，使中和后的浓缩液pH＝6-8。

6、根据权利要求1所述的废液处理方法，其特征在于加入Ba（OH）₂·8H₂O搅拌反应后，静置10-13小时，使上部液体pH＝5-6时进行分离，并将下部生成的BaSO₄沉淀进行离心或过滤分离，分离出的液体返回到上部液体中，进行后处理。